37 © ACCESS TECHNOLOGIES LTD 2015 www.beamclamp.fr | Comparatif du système FastFit vs perçage ou soudure Les tableaux ci-dessous ont été conçus pour montrer le temps économisé en utilisant un système de crapautage Fast Fit comparé à une connexion traditionnelle, que ça soit soudé ou percé ou boulonné. Temps et coûts sont économisés grâce à la réduction. Les gains en temps et en argent se font en économisant sur le temps de préparation et de la main d’œuvre. Cet exemple ne comporte pas de travaux de réparation potentiels qui doivent être exécutés si la connexion ne se fait pas au bon endroit. Avec le système FASTFIT les travaux de réparation se font simplement et rapidement, alors qu’ils sont plus longs et difficiles à faire s’il s’agit d’une connexion soudée ou percée et boulonnée. Etapes Temps (heures) Détail de chaque étape Conception 0,1 Le temps de conception est réduit car le système fonctionne dans des paramètres définis Marquage de la structure 0,05 Le marquage est réduit car la fixation peut être ajustée Mise en place sur site 0,05 Livré sous forme de kit prêt à l’emploi Montage 0,05 Montage plus rapide qu’une fixation boulonnée car il n’est pas nécessaire d’aligner les trous Serrage des boulons 0,04 En comptant 1 minute par boulon Environ 30 minutes Etapes Temps (heures) Détails de chaque étape Conception 0,25 Pas beaucoup de travail nécessaire, sauf le repérage du positionnement et la pénétration de la soudure Demande du permis feu 0,5 Le temps nécessaire peut être beaucoup plus que ½ heure Marquage de la structure 0,25 Une soudure ne demande pas beaucoup de marquage Mise en place sur site 0,5 Le temps nécessaire pour déplacer l’équipement et préparer la machine Enlèvement de la protection anti-corrosion 1 Toute la surface de la soudure doit être enlevée ce qui prend énormément de temps Soudage (matériel inclus) 1,5 Basé sur un soudeur qualifié et les outils nécessaires Retouche de la galvanisation / peinture 0,33 La peinture ou la galvanisation remplacée ne sera pas aussi performante que celle d’origine Contrôle non destructif 0,33 Il est nécessaire de tester la soudure pour prouver la résistance à la charge Environ 4,5 heures Soudé avec une soudure d’angle sur une protection d’oxyde rouge ou d’acier galvanisé. SYSTEME FASTFIT SOUDAGE Etapes Temps (heures) Détails de chaque étape Conception 0,25 Choix du positionnement et vérification de l’acier après l’ajout des trous Perçage de la nouvelle structure en atelier 1 Basé sur une epaisseur d’aile de 12mm et ¼ h par trou (voir taux de vitesse de coupe) Marquage de l’acier 0,25 Le temps nécessaire pour marquer l’acier sur site afin de s'assurer de l’alignement avec la structure Mise en place sur site 0,5 Le temps qu’il faut pour aceder à l’électricité, préparer le site Perçage sur site 1 Basé sur une épaisseur d'aile de 12.5mm et 1/4 heure par trou Alignement et positionnement 0,5 Alignement des structures Montage 0,05 Montage très rapide grâce aux 4 boulons une fois les structures alignées Serrage des boulons 0.04 En comptant 1 minute par boulon Environ 3,5 heures PERÇAGE ET BOULONNAGE Avec des boulons M16 classe 8.8 avec forte résistance à la traction LE TEMPS C’EST DE L’ARGENT Soudure (heures) Perçage et boulonnage (heures) FASTFIT (heures) Gain de temps (heures) 4,5 3,5 0,5 3 à 4
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