CHEMIN DE CÂBLE ET ACCESSOIRES 122 CATALOGUE GÉNÉRAL MPS TRAITEMENT DE SURFACES CHEMIN DE CÂBLE FIL ÉLECTRO- ZINGUÉ (EN 12329) - EZ - Protection électrolytigue par le zinc. L’épaisseur de la couche se situe entre 8 et 12 microns. Finition en couleur blanche. Recommandée pour : des installations intérieures en atmosphère sèche sans contaminants. GALVANISATION À CHAUD (EN 1461-99) - GAC - Finition obtenue par un bain individuel des pièces dans du zinc à 450 °C. L’épaisseur de la couche est d’environ 70 microns. Recommandée pour : des installations extérieures, marines, rurales, industrielles et intérieures agressives. ZINC-MAGNÉSIUM GALVANISATION (EN 10346) -ZM - (DALLE) Le zinc-magnésium est proposé comme alternative à la galvanisation à chaud des matériaux en plaques, où la résistance à la corrosion est égale ou supérieure à celle de la galvanisation à chaud. Comme le Sendzimir, la couche de zinc-magnésium est appliquée lors du roulage de la plaque dans un bain continu. Par conséquent, ce traitement de surface présente une usinabilité tout aussi favorable. La protection cathodique des bordures en acier dénudées et assurée jusqu’à une profondeur de 1,50 mm. Recommandée pour : des installations extérieures, marines, rurales, industrielles et intérieures agressives. ZINC-ALUMINIUM (FIL) Le zinc-aluminium est proposé comme alternative à la galvanisation à chaud du fil, où la résistance à la corrosion est égale ou supérieure à celle de la galvanisation à chaud. Comme le sendzimir, la couche de zinc-aluminium est appliquée lors de l’étirage du fil dans un bain continu. Par conséquent, ce traitement de surface présente une usinabilité tout aussi favorable. Spécificité : Le revêtement Zinc Magnésium a la propriété d’auto générer une couche protectrice sur les tranches. Celles-ci sont recouvertes par de l’hydroxychlorure de magnésium qui crée un voile blanc renforçant la résistance à la corrosion. La protection cathodique des bordures en acier dénudées et assurée jusqu’à une profondeur de 1,50 mm. Recommandée pour : des installations extérieures, marines, rurales, industrielles et intérieures agressives. RECOUVREMENT EZ1000 Caractéristiques: • Avec recouvrement métallique, résistance à la corrosion • Classe 8+ - (> 1000 heures test en chambre de brouillard salin) • Résistance à l’impact : 20 J Recommandée pour : des installations extérieures, marines, rurales, industrielles et intérieures agressives. PVCM1 UV RAL 7035 Le PVC est résistant à l’humidité, le salin, la corrosion, les produits chimiques (chlore), selon DIN8061 et ISO/TR 10358 Système non métallique, résistant aux radiatons U.V, avec un excellent comportement en extérieur Température d’installation : -20 ºC-60 ºC Non propagateur de la flamme, Sans continuité électrique, avec isolement électrique, rigidité diélectrique. 18 +/- 2 kV/mm Comportement face au feu M1, UNE 23727 . Test au fil incandescent auto extinguible à 960ºC, UNE-EN 60695-2-11. Inflammabilité UL 94-VO, ANSI/UL 94-1995. Indice d’oxygène LOI>50%, UNE EN ISO 4589. Respecte la directive RoHS, 2002/95/CE. Matière première sans silicone. Classement de la perforation de la base : Dalle pleine: Classement A Dalle perforée: Classe B. Recommandée pour : Usines de Dessalement, stations Pompage, stations d’épuration, piscines, exploitations minières, systèmes panneaux solaires... ACIER INOXYDABLE AISI 304 - A2 - Acier au carbone allié avec du chrome, du nickel, du manganèse et du molybdène. Protection additionnelle passivée THERMICRON. Recommandée pour : Eau douce. Atmosphère industrielle - Industrie chimique - Industrie alimentaire (sans contact avec l’alimentation). ACIER INOXYDABLE AISI 316 - A4 - Acier au carbone allié avec du chrome, du nickel, du manganèse et du molybdène. Protection additionnelle passivée THERMICRON. Recommandée pour : Environnement marin et eau de mer. Atmosphère industrielle agressive - Industrie chimique (protection contre les substances agressives) - Industrie alimentaire température élevée. REVÊTEMENT SENDZIMIR (EN 10142) - SZ ou GS - Finition obtenue par le biais d’un bain par immersion dans du Zinc à 450 °C. L’épaisseur de la couche se situe entre 8 et 15 microns. Recommandée pour : des installations intérieures en atmosphère sèche sans contaminants. LA CORROSION Phénomène électrochimique généré par le contact de deux métaux différents ou métal et environnement (air, eau, gaz). Le résultat de ce phénomène est la destruction totale du métal affecté. Les produits et matériaux métalliques doivent être recouverts en surface, afin d’être protégé contre la corrosion et de retarder celle-ci.
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