LE PARTENAIRE DES MÉTIERS DE L’ INDUSTRIE dexis.fr LEMAG DES PROS DE L’INDUSTRIE ROBOTISATION UN AVENIR PROMETTEUR FUTUR LES NOUVELLES TECHNOLOGIES FIL ROUGE LA PERFORMANCE À VOTRE SERVICE MÉCATRONIQUE // EPI ÉDITION 2021 PERSPECTIVES360°
ÉDITO Dans un monde industriel en constante évolution, les enjeux de compétitivité et d’efficacité n’ont jamais été aussi importants. Si nous clamons haut et fort “être le partenaire de l’industrie du futur”, c’est que nous pouvons nous reposer sur nos cinq engagements afin de vous accompagner au mieux. Véritables lignes de conduite, la proximité, la compétitivité, l’expertise, la disponibilité et les solutions de performance transparaissent dans le travail des hommes et des femmes qui animent nos filiales au quotidien. Par ce magazine “PERSPECTIVES 360°”, nous avons voulu rendre hommage aux engagements que nous avons pris ces dernières années à vos côtés. Au travers de nos articles à venir sur la mécatronique, l’usinage et les EPI c’est tout un écosystème dédié à votre productivité qui se dessine. L’occasion pour nous de poser les bases de cette industrie 4.0 que nous soutenons au quotidien. Le changement est en marche. Il se traduit par une révolution technologique via l’arrivée de la cobotique ou des exosquelettes au sein de vos ateliers. Mais aussi par une volonté de plus en plus affirmée de mettre l’environnement au cœur de vos métiers avec la revalorisation des déchets industriels grâce au compactage ou encore l’optimisation de vos process de maintenance. Le tournant est amorcé, nous avons hâte de continuer ce bout de chemin avec vous... Lionel Catté Directeur DEXIS France PERSPECTIVES360°
3 dexis.fr Marcel D. Directeur MRO Europe DEXIS Produits, services et solutions en Mécatronique et Usinage Alexis F. DEXIS AUTOMATION Chargé de projet en robotique : démonstrations, formations clients et collaborateurs Vincent C. Responsable Produit DEXIS SAFIM Automatismes, Instrumentations, Électromécanique Frédéric G. Technico-commercial itinérant DEXIS TAMPLEU SPRIET Xavier V. Responsable Service Maintenance Prédictive & Analyse vibratoire DEXIS CETIB Olivier G. Ingénieur en systèmes automatisés DEXIS AUTOMATION Julien W. Technico-commercial itinérant DEXIS DISTRILAB Transmission de puissance mécanique Corine P. Directrice Commerciale Métiers des EPI DEXIS Philippe C. Directeur Commercial Produits DEXIS BFC Jean-Christophe G. Responsable Produit DEXIS TAMPLEU SPRIET Automatismes, Pneumatique, Instrumentation Olivier F. Directeur de filiale DEXIS BOUTILLON Alain G. Directeur DEXIS AUTOMATION Laurent B. Responsable de Développement Commercial Produits d’Usinage LES EXPERTS DEXIS À VOTRE ÉCOUTE Patrick L., Directeur de la filiale DEXIS RYO AFFÛTAGE
6 CONTREFAÇON Ne jouez pas à la roulette russe ! 18 EXOSQUELLETTES Moins de pénibilité Plus de productivité 14 ROBOTIQUE & COBOTIQUE La valorisation de l’homme MÉCATRONIQUE // EPI SOMMAIRE PERSPECTIVES360° ÉVITER LA CONTREFAÇON DEXIS AGIT............................................................................................... 6 L’INTÉRÊT DE LA FIABILISATION DES ÉQUIPEMENTS .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE VIA L’ANALYSE VIBRATOIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 COMMENT OPTIMISER VOTRE CONSOMMATION D’AIR COMPRIMÉ .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 LA SÉCURITÉ DANS LES INDUSTRIES : INFORMEZ-VOUS.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 INSTRUMENTATION À LA DÉCOUVERTE DE LA MÉTROLOGIE .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 ROBOTIQUE & COBOTIQUE REGARDS CROISÉS D’EXPERTS . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 dexis.fr Dans une logique d’accompagnement au plus proche des métiers, nous avons pensé ce premier PERSPECTIVES 360° dans une logique dite “tête bêche”, pour des conseils d’experts les plus techniques possibles. 2 cahiers sont ainsi proposés : MÉCATRONIQUE/ EPI et au dos du magazine, USINAGE, en sens inverse. Bonne lecture ! 16 TRAVAILLEURS ISOLÉS Ces EPI qui vous assurent 4 DISTRIVEND Des EPI à disposition permanente 6 IMPRESSION 3D Le début de l’aventure LEMAG DES PROS DE L’INDUSTRIE # 1 SOMMAIRE USINAGE EPI CONNECTÉS : LA SÉCURITÉ DES TRAVAILLEURS ISOLÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 SOLUTION DEXIS : EXOSQUELETTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 EPI QUI AMÉLIORENT LA PERFORMANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 TRAITEMENT DES COPEAUX : LE COMPACTAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4MP OUTILS COUPANTS : LA FORCE DU SUR-MESURE.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 DISTRIVEND : LA SOLUTION DE DISTRIBUTION CONNECTÉE .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FABRICATION ADDITIVE : LES NOUVEAUX ENJEUX .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
MÉCATRONIQUE ÉVITER LA CONTREFAÇON Marcel D. Directeur MRO Europe DEXIS La contrefaçon est un phénomène dont l’ampleur ne cesse d’augmenter depuis plusieurs années. Le secteur de la maintenance industrielle n’échappe pas à ce risque et les conséquences peuvent être lourdes pour les clients industriels, pouvez-vous nous expliquer pourquoi ? Il est important de garder à l’esprit que le besoin de notre client est double. D’un côté, il doit assurer la pérennité de son outil de production. Pour ce faire, il achète des produits dont on peut assurer la traçabilité. En limitant ainsi le risque de contrefaçon, on fait baisser le risque industriel. D’un autre côté, le contexte du moment lié à une pénurie de composants sans précédent, due à la crise sanitaire, a fait s’envoler les délais d’approvisionnement et a accéléré les risques de ruptures de stock. Le besoin de dépannage a ainsi augmenté. Dans ce contexte où la problématique client est plus complexe que jamais, le sourcing semble avoir une place particulière... Tout à fait ! On ne peut pas décorréler le risque de contrefaçon et la qualité du sourcing. Le risque de contrefaçon est d’autant plus accru si l’on ne maîtrise pas le sourcing. Les longs délais auxquels nous sommes en ce moment soumis, augmentent considérablement le risque de contrefaçon dans le marché mondial, d’où l’intérêt d’avoir un sourcing organisé et de qualité. LES 3 BONS RÉFLEXES à adopter pour se protéger de la contrefaçon : Achetez toujours vos roulements via des sources fiables et reconnues, donc officielles. Exigez une facture et restez vigilant sur le certificat de conformité ou d’origine, parfois aussi contrefait. Méfiez-vous du “trop beau pour être vrai” (des prix inférieurs à ceux du marché, des disponibilités inhabituelles, etc.). Aujourd’hui dans le monde, un produit contrefait sur quatre est une pièce industrielle. Les roulements ne font pas exception à la règle et plus que jamais la question du sourcing est au cœur des préoccupations de tous. Rencontre avec Marcel D. directeur MRO Europe DEXIS qui met à jour pour nous les problématiques liées à la contrefaçon et les actions pour s’en prémunir. ÉVITER LA CONTREFAÇON OU COMMENT NE PAS JOUER À LA ROULETTE RUSSE AVEC VOTRE OUTIL DE PRODUCTION Si le combat n’est pas récent, il est en ce moment plus que jamais au cœur de nos préoccupations. Il faut savoir que DEXIS est le premier distributeur à avoir un réel engagement affiché main dans la main avec les manufacturiers pour lutter contre ces produits contrefaits. Les réseaux de distribution agréés comme le nôtre deviennent des remparts de lutte et par extension des gages d’authenticité et donc de fiabilité. I TN ER VIEW 1 2 3
7 dexis.fr Il serait alors correct de dire que DEXIS est un distributeur engagé ? Nous avons en effet lancé, tous les ans, des campagnes de communication et de sensibilisation en partenariat avec nos fournisseurs de roulements. Ces campagnes sont appuyées en interne par une organisation sécurisée de nos approvisionnements. Tout notre dispositif s’appuie sur une exigence de l’excellence. Nos experts ont un haut niveau de technicité et une excellente connaissance du marché mondial nous permettant d’avoir une offre produits la plus qualitative possible pour assurer les dépannages urgents des clients. Cependant, nous voulions aller encore plus loin. Prendre des engagements est un premier pas, il fallait les concrétiser. Pour cela nous avons créé DEXIS CHRONO SOLUTIONS. Pouvez-vous nous expliquer en quoi consiste ce service ? Il s’agit d’un service interne privilégié uniquement réservé aux clients de DEXIS. Il s’adresse au travers de toutes les filiales, aux clients ayant des besoins spécifiques d’urgence en transmission de puissance mécanique. Le sourcing des produits proposés y est sécurisé afin de délivrer un niveau de maintenance excellent. De plus, les personnes constituant cette structure ont un haut niveau de compétences techniques leur permettant de proposer des équivalences afin de répondre d’avantage aux besoins plus qu’à la demande des clients. Important de garder à l’esprit qu’en étant dans une situation d’urgence, nous avons une obligation de résultat permanente pour satisfaire les clients industriels. C’est pourquoi la qualification et la précision des besoins sont clef pour un service efficace. Avec toutes ces solutions déjà mises en place, quelle autre démarche DEXIS va-t-il déployer ? Initiée en 2018, notre démarche est plus pertinente que jamais. Non seulement la pénurie de matières premières va durer encore quelque temps et surtout, elle va avoir des répercussions sur les chaînes de production avec des besoins en maintenance sécurisée qui vont être plus importants. Ce qui était vrai hier le sera encore demain. Nous avons donc pris les devants en élargissant la proposition de valeur en dépannage d’urgence aussi sur l’étanchéité qui est le corollaire direct des roulements. Une manière pour nous de continuer la lutte contre les pièces contrefaites et de proposer un service toujours plus complet à nos clients. NOUS AVONS UNE OBLIGATION DE RÉSULTAT PERMANENTE. Marcel D. CHRONO SOLUTIONS by DEXIS Nos experts ont un haut niveau de technicité et une excellente connaissance du marché mondial. ... / ...
MÉCATRONIQUE ÉVITER LA CONTREFAÇON ACTIONS DEXIS POUR UNE LUTTE EFFICACE 2 3 4 5 1 Avoir contribué à la fermeture de plus de 150 comptes de grossistes revendeurs identifiés comme étant à risque. Fermer tous les comptes de transformateurs de roulements, afin de privilégier en exclusivité l’approvisionnement en direct auprès du fournisseur agréé pour une TRAÇABILITÉ 100 % GARANTIE. Création de DEXIS CHRONO SOLUTIONS, une structure destinée aux filiales pour les clients en quête urgente de roulements fiables et certifiés. Création d’un module d’e-learning pour tout savoir sur la contrefaçon afin de former les collaborateurs à sensibiliser leurs clients. Multiplication des accès directs au webshop des fabricants pour permettre une mise à disposition de leurs catalogues, 100 % fiabilisés, le tout à un maximum de personnes compétentes au sein des filiales DEXIS. Une de nos filiales a fait remonter à nos équipes DEXIS CHRONO SOLUTIONS une demande client pour 2 roulements de support de robots de marque Unitec. La concurrence proposait le roulement demandé avec un délai de 8 semaines et un minimum de commande de 10 pièces. Une proposition non satisfaisante pour le client, à raison. DEXIS a alors pris le parti de répondre au-delà de la demande du client en se concentrant sur son véritable besoin. Nous lui avons proposé 2 solutions alternatives couplées à un service de délai en urgence. Naturellement le tout provenait d’une source officielle reconnue, pour éradiquer le risque de contrefaçon. Nous avons accompagné le client afin de procéder aux validations techniques d’usage et celui-ci a pu alors bénéficier de notre service avec une réponse plus adaptée à son besoin et aux mêmes conditions économiques que sa demande initiale. Les campagnes de lutte contre la contrefaçon sont consultables sur dexis.fr RETOUR SUR UNE SUCCESS STORY CHRONO SOLUTIONS by DEXIS
9 dexis.fr FIABILISER LES ÉQUIPEMENTS La problématique de fiabilisation des équipements industriels est multiple. Elle permet à l’utilisateur d’espacer les intervalles de maintenance, d’éviter les arrêts de production impromptus dus à des pannes et œuvre aussi dans le gain d’économies d’échelles. LA FIABILISATION DES ÉQUIPEMENTS L’INTÉRÊT DE Sur le terrain, la fiabilisation revêt divers aspects qui rendent le métier des responsables techniques et commerciaux très riche. Julien W. en charge de la partie transmission mécanique dans le 67 et 68, est un homme de terrain au contact de nombreux corps de métiers qu’il accompagne dans l’objectif de limiter les pannes. La fiabilisation : cas pratique d’une success story Une première expérience d’optimisation ouvre souvent la porte à un travail dans la durée. Après avoir accompagné un client spécialisé dans la fabrication d’engrais sur le changement de modèle de courroie, Julien a pu optimiser la durée de vie du matériel de 6 mois… à 2 ans ! Ce premier essai réussi a conforté son client pour faire de nouveau appel à lui pour optimiser le fonctionnement de son dépoussiéreur. Travaillant au sein d’une atmosphère très sollicitée et agressive, il devenait capital d’optimiser le fonctionnement de cette machine. Notre expert DEXIS a ainsi récolté les éléments techniques et étudié les possibilités d’optimisation. Le switch d’un fonctionnement par courroies trapézoïdales vers une courroie synchrone a été proposé et accepté par le client. Quand la fiabilisation sert la performance Ce qui en apparence ressemble à un simple changement de technologie est en réalité une avancée significative qui renforce la relation client et la fidélisation. La fiabilisation n’est plus seulement une intervention anecdotique, mais elle s’inscrit dans l’évolution globale de la société au jour le jour. Elle est surtout constituée de nombreuses étapes. La proposition technique est accompagnée d’une visibilité en termes de retour sur investissement qui est très parlante pour les directions d’entreprise dans leur prise de décision. Cette variable économique vient aussi compléter l’accompagnement sur la mise en œuvre du matériel qui va permettre d’optimiser la durée de vie des installations. En définitive, la fiabilisation est un réel enjeu de service client qui prend corps dans diverses actions. Ces actions vont même jusqu’à l’accompagnement du client dans la demande de subvention pour les Certificats d’Économies d’Énergies (CEE) éligibles pour ce type de transition industrielle ! LA FIABILISATION S’INSCRIT DANS L’ÉVOLUTION GLOBALE DE LA SOCIÉTÉ. Une fois mise en place, cette nouvelle courroie a vu ses performances s’envoler : une durée de vie augmentée de une économie énergétique de pas de rétentions pas de maintenance 3 ANS 2 000 € / AN FIABILISATION & PERFORMANCE Julien W. Technico-commercial itinérant DEXIS DISTRILAB
MÉCATRONIQUE MAINTENANCE PRÉDICTIVE Toute machine tournante émet des vibrations. Lorsqu’il y a une défaillance, même infime, cela va générer une vibration parasite qui est caractéristique de cette déficience et qui est d’ailleurs le premier symptôme d’un problème à venir. La maintenance prédictive via l’analyse vibratoire propose de capter ces modulations pour identifier les problèmes éventuels : défaut de roulement, de transmission, de rigidité... Cette maintenance prédictive, gérée par une équipe hyper spécialisée, intervient en amont de la maintenance traditionnelle, son but est de détecter les pannes avant qu’elles ne se produisent. Pourquoi opter pour la maintenance prédictive ? Les industriels ne sont pas forcément au fait de l’existence de cette technologie, pourtant le gain sur les machines stratégiques peut être colossal. Si elle a un coût, elle permet aux machines dites sensibles de ne pas s’arrêter en cas de panne qui pourrait impacter toute la chaîne de production ou encore dans le cas d’un approvisionnement trop long pour des pièces de rechange. En sélectionnant les machines clés de la chaîne sur lesquelles réaliser cette analyse vibratoire, on évite des pannes plus importantes. Opter pour cette maintenance c’est intervenir en amont de la défaillance et donc limiter les implications en termes d’usure. Très concrètement, cela permet de changer uniquement la pièce en défaut avant qu’elle n’engendre des problèmes supplémentaires. Comment se déploie l’analyse vibratoire chez les industriels ? Si l’accompagnement du client reste comme toujours au cœur des objectifs DEXIS, le pôle d’experts a déployé 3 options permettant de répondre aux différents besoins. 1. EN AUTONOMIE Le client est équipé d’un appareil de mesure vibratoire qu’il utilise ponctuellement. Les informations remontent en temps réel sur son smartphone ou sa tablette via une application mobile dédiée. Ainsi il est capable de diagnostiquer par exemple un problème sur un roulement et de faire intervenir ses équipes au besoin. Il peut également envoyer ces mesures pour un diagnostic basique à distance. 2. INTERVENTION D’UN TECHNICIEN EXPERT Dans les cas les plus complexes, nous faisons intervenir très rapidement à J+1 ou +2, un expert “diagnosticien” sur site afin de réaliser des mesures plus approfondies. S’en suit l’établissement d’un pré-diagnostic partagé avec le client en fin de journée de mesure. Le problème est ainsi mis à jour et la solution aussi. 3. L’INSTRUMENTATION ONLINE Ce procédé consiste à installer des capteurs réalisant des mesures vibratoires en continu. Les équipements sont ainsi monitorés en permanence et il est possible de s’informer à distance sur les mauvais fonctionnements éventuels. Les données en direct permettent alors de connaître à quel moment la machine se détériore le plus pour adapter les processus de production. Qu’il s’agisse de l’influence de la matière première, du pilotage de la machine ou encore d’erreurs humaines, toutes les informations sont accessibles et permettent d’intervenir en amont de la détérioration de la machine. Un atout de fiabilisation à réserver aux machines dites sensibles. L’ANALYSE VIBRATOIRE LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE VIA UNE MÉTHODE QUI A LE VENT EN POUPE Bien qu’elle existe depuis plus de 35 ans, l’analyse vibratoire reste encore méconnue de nombreux industriels. Cependant ses arguments solides lui donnent de plus en plus de résonance et elle s’impose comme un outil d’avenir pour optimiser encore plus les procédés de fiabilisation. L’enjeu de demain pour les industriels est d’arriver à un niveau de maintenance optimal afin d’assurer la pérennité de leur chaîne de production. La maintenance prédictive est un outil puissant dans leur arsenal pour débusquer les pannes avant même qu’elles ne se produisent. DÉTECTER LES PANNES AVANT QU’ELLES NE SE PRODUISENT. Xavier V. Responsable Service Maintenance Prédictive & Analyse vibratoire DEXIS CETIB SKF Enlight Quick Collect - Code : 67 095 723
11 dexis.fr ÉCONOMIES D’ÉNERGIE Jean-Christophe G. Responsable Produit DEXIS TAMPLEU SPRIET Selon l’Agence de l’environnement et de la maîtrise de l’énergie (Ademe), la production d’air comprimé peut représenter jusqu’à 30 % de la consommation d’électricité des industriels. Devant ce poste de dépense important, l’attrait pour les processus d’optimisation grandi au sein des ateliers et usines. Passage en revue des solutions avec Jean-Christophe G., responsable produit au sein de la filiale DEXIS TAMPLEU SPRIET. La place de l’air comprimé dans l’industrie Dans l’industrie, l’air comprimé est partout ! Des process de fabrication à la maintenance, cette énergie intervient à de nombreux niveaux et fait partie des dépenses de fonctionnement incontournables après l’électricité. Elle est produite grâce à des compresseurs d’air sur lesquels on vient raccorder divers réseaux, permettant ainsi de contrôler les mouvements des vérins ou encore de nettoyer certaines machines. L’air comprimé alimente l’intégralité de la chaîne de production. Le challenge de l’air comprimé industriel Si le procédé fonctionne, il demande tout de même aux industriels de relever quelques challenges. Dans le cas d’une création de société, nous serons alors consultés pour définir quel matériel utiliser pour obtenir une production optimisée d’air comprimé. Dans un second temps, lorsque le matériel se fait vieillissant, nous pouvons être mis à contribution pour transiter vers de nouvelles technologies ou revoir l’installation en place afin de vérifier si elle est correctement dimensionnée. Quand audit & conseil permettent l’optimisation Même une installation qui fonctionne parfaitement présente des fuites. D’expérience, elles représentent 20 à 30 % de l’énergie produite. Notre premier pas en tant qu’auditeur va être de quantifier financièrement cette perte pour notre client. Ce calcul permet une vraie prise de conscience : même efficace, un outil reste perfectible. Puis vient la phase de conseil qui va préconiser diverses interventions allant de la réparation des fuites au remplacement de certains matériels obsolètes ou trop énergivores. Il est même possible de revoir les procédés de fabrication afin de faire baisser la consommation ! N’oublions pas que l’objectif de toute entreprise est l’augmentation de sa productivité. Le fait d’avoir un process de fabrication plus efficace et moins énergivore entraîne une meilleure productivité et donc une meilleure rentabilité. Des aides de l’État à ne pas négliger Les aides CEE bien connues des industriels concernent aussi les installations de compresseur. Ainsi des organismes comme EDF proposent divers certificats d’économie d’énergie dans le cadre de renouvellement de parc machines qui vont donner droit à des remboursements représentant une partie non négligeable du coût total. L’économie d’énergie est au cœur de notre métier. Sur le terrain, nous devons répondre à 5 grands enjeux : 1. L E JUSTE BESOIN : pour obtenir un dimensionnement parfaitement adapté à la réalité de la chaîne de production 2. LA VALORISATION : pour récupérer ce que l’on génère. Ainsi la chaleur produite peut être re-utilisée pour préchauffer l’eau de process ou peut être reventilée vers les bâtiments pour les chauffer. 3. LE CONTRÔLE DES CONSOMMATIONS : où notre rôle est de mettre à jour la réalité des consommations. 4. L’OPTIMISATION : pour être force de proposition afin d’améliorer les process. 5. L’OBJECTIF D’EFFICACITÉ : en améliorant au quotidien les éléments de la chaîne, on réalise des économies rapides. COMMENT OPTIMISER VOTRE CONSOMMATION D’AIR COMPRIMÉ ? INDUSTRIELS : Il est essentiel de repenser la manière de travailler pour intégrer concrètement des problématiques de développement durable. Voir certains compresseurs tourner à perte alors que la machine n’est pas en production est une hérésie non seulement économique, mais environnementale. L’air est une énergie sûre, connue, maîtrisée et surtout non polluante. Sa production engendre de la chaleur. Mais si celle-ci est récupérée et valorisée, elle permet d’entrer dans un cercle vertueux pour l’environnement… et l’économie de l’entreprise ! ENJEUX DE L’OPTIMISATION LES5
MÉCATRONIQUE LA SÉCURITÉ DANS LES INDUSTRIES : INFORMEZ-VOUS ÉTAPE DU CALCUL DU NIVEAU DE PERFORMANCE Désigné sous le nom de “Pl” (Performance level), le calcul du niveau de performance est un calcul de probabilité de défaillance d’un système. Il permet la définition de composants de sécurité répondant à ce niveau Pl calculé. L’étude de dangers ÉTAPE INITIALE Elle permet d’identifier les zones ou mouvements dangereux. Cette étude ne permet pas de qualifier le niveau de performance ou de suggérer des solutions, mais a vocation à mettre en lumière les éventuels dangers relatifs à une machine ou à plusieurs postes de travail. L’analyse de risques ÉTAPE CRUCIALE Elle met à disposition les outils permettant d’analyser & définir les solutions adaptées en fonction des dangers. Le risque est évalué en fonction de 3 critères : • La gravité des blessures potentielles, • La fréquence d’exposition au risque, • La possibilité de limiter le risque. Cette analyse permet donc de définir un niveau de performance requis pour classer les produits ou les process selon un “Plr” (Performance level requested), du plus fiable au plus sûr. Toute entreprise durable repose sur une notion de sécurité. Celle des personnes évidemment, mais aussi celle des machines et des processus qui y sont liés. Afin d’harmoniser les bonnes pratiques, la Directive Européenne fournit des exigences de sécurité et de conseils relatifs aux principes de conception et d’intégration des systèmes de commandes relatifs à la sécurité. La Directive permet d’identifier, qualifier, calculer, adapter et fournir une liste précise de données de sécurisation. Elle concerne les éléments et exigences spécifiques pour tous les postes dangereux pour l’opérateur, et de ce fait, permet de proposer les solutions adaptées à leur utilisation en toute sécurité. La norme sécurité machine quant à elle, existe pour fournir tous les éléments et exigences spécifiques afin de définir et de respecter un niveau de performance (de sécurité). (Source Safety Book 5 Rockwell Automation). UTILISEZ VOS POSTES OU MACHINES EN TOUTE SÉCURITÉ Au plus proche de vous, nos équipes vous accompagnent sur les sujets relatifs à la sécurité machine. La performance de DEXIS Logistics, met à votre disposition de nombreuses références disponibles à J+1, sur les solutions : • de contrôle d’accès • de surveillance • d’arrêt d’urgence • d’arrêt contrôlé • de signalisation DEXIS VOUS AIDE DANS VOS DÉMARCHES ! • de sirène • de détection • de commande bi-manuelle • de contrôle de vitesse sûre • de contrôle de position sûre LA SÉCURITÉ EST L’AFFAIRE DE TOUS ! Nos experts sont sensibilisés sur toutes vos problématiques et sont prêts pour vous accompagner dans vos démarches.
13 dexis.fr INSTRUMENTATION LA MÉTROLOGIE À LA DÉCOUVERTE DE Pouvez-vous nous expliquer quelles sont les prestations couvertes par DEXIS BFC dans le domaine de la métrologie ? Depuis de nombreuses années, nous intervenons dès lors que l’on parle de température, de pyrométrie infrarouge, de pression, de débit, d’hygrométrie relative, ou de physico-chimie (le pH par exemple) pour garantir de la conformité de ces mesures chez nos clients industriels. Ainsi, nous vérifions régulièrement que les mesures nécessaires à la fabrication d’un produit sont correctes par rapport à différentes exigences. Nous intervenons généralement directement sur les machines suivant une périodicité définie en accord avec le client. Pour ce faire, nous utilisons du matériel rattaché aux étalons nationaux qui font foi légalement dans le domaine. À l’issue de ces vérifications, nous éditons des constats attestant la conformité ou non-conformité par rapport aux exigences. La métrologie est un savoir-faire particulier qui équivaut à la science de la mesure. Elle définit les principes et les méthodes permettant de garantir et maintenir la confiance envers les données résultant des mesures. La mesure est au centre des probléma- tiques des processus industriels de fabrication pour garantir la qualité et la conformité des produits. DEXIS BFC a réussi le pari de créer de la valeur sur cette problématique en accompagnant ses clients sur le conseil, l’assistance et la formation. Entretien avec Philippe C., présent depuis la création du département Instrumentation en 1995 et Directeur Commercial Produits. Pourquoi est-il important de réaliser des contrôles périodiques ? Ces contrôles sont essentiels, car ils permettent de répondre à divers types d’exigence. Il y a tout d’abord une notion qualitative à tenir en interne avec la garantie de respecter correctement les procédures de fabrication et de répondre aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) & ISO 9001. Pour le client final, c’est le gage de produits livrés conformes et répondant à des exigences normatives métiers dans les domaines de la pharmacie, de l’agroalimentaire, de la métallurgie ou encore de l’aéronautique par exemple. Enfin, ces contrôles peuvent aussi concerner l’environnement avec le contrôle des rejets des eaux ou la sécurité suivant des exigences réglementaires. Comment DEXIS BFC se distingue de la concurrence sur ces accompagnements ? Nous restons dirigés par notre exigence de proximité avec nos clients. DEXIS est et reste un acteur de proximité. Nous connaissons les procédés de fabrication des industriels que l’on accompagne. Les prestations de métrologie s’insèrent au cœur d’un processus global de relation client. Notre suivi global, c’est aujourd’hui ce qui nous différencie des sociétés qui interviennent uniquement sur ce domaine. De plus, ces services s’inscrivent dans la durée, car il y a une vraie notion de récurrence. Ainsi, certaines installations peuvent être contrôlées 4 fois par an ce qui scelle mécaniquement aussi une relation de confiance entre les divers intervenants qui se croisent régulièrement. On a beaucoup parlé de la révision de la norme ISO 9001 en 2015. Qu’est-ce qu’elle a changé sur le terrain ? Plutôt que de faire la liste non exhaustive des divers critères révisés, il est plus intéressant de parler des enjeux qu’elle a fait émerger. Aujourd’hui en métrologie nous avons des exigences qui s’articulent autour de deux axes : un objectif mesurable & un intervalle de tolérance. J’aime parler de métrologie raisonnée où le bon sens prime. D’ailleurs les industriels ont un besoin d’accompagnement leur permettant d’envisager sereinement la gestion qualitative et économique de la métrologie. Philippe C. Directeur commercial Produits DEXIS BFC L’OBJECTIF DE LA MÉTROLOGIE EST D’ACCOMPAGNER LE CLIENT POUR QUE CETTE PRISE DE MESURE SOIT OBJECTIVE, JUSTIFIÉE, QUALITATIVE ET QU’ELLE S’INTÈGRE AU MIEUX À SON BESOIN RÉEL. Proximité Réactivité Adaptation aux particularités de nos clients Relation partenaire de confiance (anticipation) Accompagnement technique : proposition de solutions d’amélioration Fourniture de matériel de remplacement Conservation des historiques de prestation Métrogérance LES + DE LA MÉTROLOGIE DE PROCESS RÉALISÉE PAR DEXIS
MÉCATRONIQUE ROBOTIQUE & COBOTIQUE Avec un taux de croissance annuel de 13 % et un marché mondial estimé à plus de 90 milliards d’euros/an d’ici 2030, il est indéniable que la robotique a un avenir prometteur. Fort de 8 années d’expériences dans le domaine, DEXIS accompagne aujourd’hui de nombreux clients dans le déploiement de solutions industrielles robotisées. Qu’est-ce qui fait l’essence de ces technologies parfois méconnues ? Comment la France est-elle en train de rattraper son retard sur le sujet ? Comment l’avenir de l’industrie 4.0 est en ce moment même en train de se jouer dans les usines ? Nous sommes partis à la rencontre d’Alain G. et Alexis F., évoluant tous deux au sein de la branche DEXIS AUTOMATION pour répondre à ces questions. A.G. _ La robotique collaborative ouvre de nouvelles portes, mais elle n’en reste pas moins plus limitée que la robotique traditionnelle, plus rapide et plus robuste. Il faut en réalité voir les deux comme des outils très complémentaires à réfléchir au cas par cas. Dans toutes les situations, la robotisation ne remplace jamais l’homme. Elle peut être utilisée sur des tâches automatisables pour laisser à l’humain ce que lui seul peut faire, comme le contrôle qualité par exemple. En définitive, la cobotique ne se substitue pas à l’homme, mais le valorise. Si l’on connaît un peu la robotique, le terme de “cobotique” a commencé à fleurir ces dernières années, quelle est la différence entre les deux ? A.F. _ La “cobotique” désigne en réalité la robotique collaborative qui a pour but de travailler en relation avec les utilisateurs via des interactions homme/machine. De taille généralement moindre, les cobots sont plus lents et portent moins de poids qu’un robot, mais ils permettent de gérer un certain nombre de tâches répétitives et de lutter contre les TMS. À l’inverse, les robots classiques sont utilisés dans des enceintes fermées pour des questions de sécurité. 90 MILLIARDS D’EUROS de taux de croissance annuel Alexis F. Chargé de projets DEXIS AUTOMATION Alain G. Directeur DEXIS AUTOMATION Marché mondial de la robotique + 13 % SUR LA ROBOTIQUE & LA COBOTIQUE REGARDS CROISÉS D’EXPERTS
15 dexis.fr Quels arguments donnez-vous aux sceptiques hésitant encore à amorcer une démarche de robotisation ? A.G. _ Au premier plan, il y a un gain humain. Sur la suppression des troubles musculo-squelettiques liés aux tâches répétitives, sur l’exposition aux ambiances difficiles (poussières, produits chimiques...) et sur le fait de pouvoir confier aux machines la réalisation de tâches dangereuses. Puis au second plan, on retrouve des variables concrètes de productivité, de retour sur investissement rapide, de polyvalence et de gain technique dus à la rapidité et à la précision d’exécution. A.F. _ Que l’on parle des cobots ou des robots, ils permettent au personnel d’effectuer des tâches à plus grandes valeurs ajoutées. De plus, dans le cas des cobots, les interfaces sont pensées pour être hyper intuitives. La cobotique se gère via une interface graphique accessible depuis une tablette. Et avez-vous un avis sur l’avenir de la robotisation ? A.G. _ La situation actuelle a aussi montré nos soucis de dépendances au travers de pénuries importantes sur certaines pièces. Ainsi, les industriels on prit conscience de la nécessité de rapatrier une partie de notre production. D’autre part, on note vraiment sur le terrain, que la cobotique a le vent en poupe. Ces deux facteurs vont accélérer la robotisation des industries. A.F. _ Nous sommes dans une période particulière, cependant je pense que quand la Covid sera moins présente, il y aura une volonté des entreprises et de l’État pour soutenir la relance de la production intra européenne. Il devrait y avoir de gros investissements pour relocaliser en Europe et en France ce qui devrait aider la robotique à se développer. La France est seulement 16e mondiale concernant le taux de robotisation des industries, pourquoi ce retard ? A.G. _ Lorsque j’ai vendu mon premier robot il y a quelques années, les syndicats ont immédiatement réagi. C’est une question de mentalité qui est en train d’évoluer. Aujourd’hui, la communication autour de ces technologies ainsi que les aides de l’État en leur faveur, permettent à la France d’accélérer sa transition. A.F. _ Si l’on cumule l’Europe et toute l’Amérique du Nord, on reste actuellement en dessous du taux de robotisation industrielle de la Chine à elle seule ! La cobotique représente aujourd’hui un enjeu. Comme elle est basée sur la collaboration et la proximité, elle bénéficie d’une meilleure image. Elle démystifie totalement l’usage de la robotique. A.G. _ Notre historique sur le sujet est assez fort et nous avons organisé cela via des compétences en filiale et auprès de notre branche Automation où nous avons une équipe dédiée à la robotique. Si nous ne sommes pas intégrateurs de robots, nous avons une solide expertise sur le transfert de connaissances et de compétences auprès de nos clients et filiales. Nous sommes aujourd’hui capables de définir la meilleure solution à intégrer et d’accompagner nos clients sur le déploiement. DANS QUEL ÉCOSYSTÈME ÉVOLUE AUJOURD’HUI DEXIS VIS-À-VIS DE LA ROBOTISATION ? LA COBOTIQUE NE SE SUBSTITUE PAS À L’HOMME, MAIS LE VALORISE. Alain G. LE POINT DE VUE DE DEXIS
EPI EPI CONNECTÉS CES EPI CONNECTÉS QUI ASSURENT LA SÉCURITÉ DES TRAVAILLEURS ISOLÉS Qui considère-t-on comme travailleur isolé ? En France, 10 % des travailleurs sont considérés comme tels de par leur éloignement ponctuel ou prolongé, mais également les risques auxquels ils sont exposés dans l’exercice de leur activité. La sécurité de ces travailleurs est un enjeu majeur. Dans ce contexte, les évolutions technologiques ont inspiré certaines marques pour développer des EPI connectés pouvant, par exemple, donner l’alerte en cas de malaise ou de chute. Celles-ci sont à l’origine de 28 % des accidents du travail et représentent la troisième cause de mortalité au travail. La prévention et la rapidité de secours sont donc essentielles. Revue de ces produits au service de la sécurité de tous avec : TOUTES LES 7 MINUTES, UN TRAVAILLEUR FRANÇAIS CHUTE DANS LE CADRE DE SES FONCTIONS ! RÉGLEMENTATION “Un travailleur isolé doit pouvoir signaler toute situation de détresse et être secouru dans les meilleurs délais.” Code du travail - Article R4543-19 “Le chef d’établissement prend les mesures nécessaires pour assurer la sécurité et protéger la santé physique et mentale des travailleurs de l’établissement.” Code du travail - Article L 230-2 Corine P. Directrice commerciale EPI DEXIS
17 dexis.fr Insérées dans les chaussures de sécurité, ces semelles fonctionnent comme un smartphone en Bluetooth® grâce à une carte SIM intégrée. Là encore, le capteur de mouvements transmet un signal aux aidants via l’application partagée en cas de perte de verticalité ou de détection de chute. Sa recharge se fait sans contact par simple insertion du chargeur dans la chaussure. À noter en complément, cette solution est utilisable en milieu Atex zone 2 et peut également servir au signalement d’alertes évacuation. • Fabrication française • Simplicité d’utilisation • 100 % mains libres ou connectées à votre téléphone mobile • Fonction SOS pour alerte manuelle • Fonction pré-alerte • Adaptabilité à tous les usages, y compris dans les environnements à risque • Géolocalisation uniquement en cas d’alerte (conforme au RGPD) • Facilité d’utilisation de la plateforme digitale par le superviseur • Flexibilité des formules de services et d’abonnements Le capteur du boîtier placé dans le talon de la chaussure détecte les mouvements anormaux du pied pouvant caractériser une chute importante et brutale et relaye, en Bluetooth® grâce au téléphone mobile androïd du porteur et via l’application Parade Connect, un message d’alerte aux aidants, pour prise en charge et intervention rapide. Bénéficiant d’une autonomie de plusieurs mois grâce à une pile du commerce, le boîtier est facilement repositionnable dans une nouvelle dotation parmi les 6 modèles de la gamme. Une chaussure de sécurité qui alerte en cas de chute ! SEMELLES XSOLE PTI de TRAXxs CHAUSSURES PARADE CONNECT DEXIS a sélectionné pour vous trois solutions aux caractéristiques suivantes : 3 SOLUTIONS SÉLECTIONNÉES PAR DEXIS L’INTÉGRATION DE NOS SOLUTIONS EST FACILITÉE PAR L’ACCOMPAGNEMENT DE NOS EXPERTS ET RÉFÉRENTS TECHNIQUES DEXIS Intégré et connecté à un EPI Haute Visibilité à LEDs Eleksen, brassard, gilet ou parka, ce boîtier de 80 grammes doté de capteur de mouvements est un système communicant qui transmet un signal automatique aux aidants en cas d’immobilité prolongée, de perte de verticalité ou de chute du porteur. Alerté, l’aidant essaye d’entrer en relation avec le porteur grâce à un micro haut-parleur et intervient rapidement auprès du travailleur isolé facilement géo-localisable et repérable grâce à l’alerte lumineuse de son EPI. Le boîtier intègre également une technologie apprenante (IA) qui adapte automatiquement les paramètres de détection au porteur. BOÎTIER CONNECTÉ DATIPLUS de T2S Code : P706X7V Code : 67 739 558 Semelle Code : P700JF3 Chargeur Code : 66 551 423
EPI SOLUTION DEXIS Le banal paquet de mouchoirs qui se trouve sur votre bureau recèle bien des secrets de fabrication... Parmi ceux-ci, le recours à l’utilisation d’exosquelettes par les équipes ESSITY en charge de la préparation des commandes au sein de l’usine de production. Les exosquelettes ont désormais leur place dans les ateliers & usines pour révolutionner la manière de travailler des équipes. Nous vous faisons découvrir aujourd’hui cette solution de sécurité qui améliore la productivité et prévient le risque des TMS. EXOSQUELETTES DES SOLUTIONS DE SÉCURITÉ QUI AMÉLIORENT LA PRODUCTIVITÉ Pourquoi recourir aux exosquelettes ? Dans le cas de la société ESSITY, la préparation de commandes est parfois une tâche non automatisable qui requiert un préparateur devant se déplacer dans l’entrepôt pour manipuler à la main les colis de sa chaîne de préparation. Une tâche répétitive et exigeante physiquement qui devenait une vraie problématique ergonomique pour les équipes dirigeantes soucieuses du bien-être au travail des salariés. S’est alors posée la question des solutions pouvant permettre d’améliorer le travail quotidien des équipes dans une optique notamment de réduction des troubles musculo-squelettiques (TMS). Rappelons qu’à ce jour, ceux-ci représentent toujours 87 % des maladies professionnelles en France. Proposée par DEXIS, la solution des exosquelettes a semblé de prime abord répondre parfaitement à cette problématique. CETTE MANIÈRE DE REPENSER LES POSTES DE TRAVAIL EST UN RÉEL ENJEU À LONG TERME OÙ L’ASPECT HUMAIN EST AU CENTRE DE TOUT : À LA FOIS POUR ÉCOUTER ET POUR AVOIR UN RÔLE À JOUER DANS LA PRÉVENTION. CETTE TRANSITION A PU ÊTRE SOUTENUE EN INTERNE PAR LE MÉDECIN DU TRAVAIL AYANT UNE FORMATION D’ERGONOME. POUR LUI, LES EXOSQUELETTES S’INTÉGRAIENT PARFAITEMENT DANS CETTE DÉMARCHE SOUCIEUSE D’AUGMENTER LA QUALITÉ DE VIE AU TRAVAIL. Nicolas B. Responsable logistique ESSITY ayant piloté le projet Postures à risques Bras en hauteur Charges lourdes Mouvements répétitifs t contraignantes Postures d bout l TYPES DE MOUVEMENTS ADAPTÉS
19 dexis.fr Quelle démarche d’intégration pour cet équipement pas comme les autres ? Tout commence par une phase de recueil du besoin qui consiste à comprendre les problématiques quotidiennes des opérateurs de commande. Les ceintures lombaires pouvaient parfaitement répondre aux contraintes de ce poste de travail L’exosquelette sélectionné a tout d’abord fait l’objet d’une présentation aux équipes ESSITY. Cette démonstration a éveillé l’intérêt des opérateurs enthousiastes devant cette technologie permettant d’avoir un réel impact sur la pénibilité de leur travail. ESSITY a déjà fait l’acquisition de deux dispositifs en vue de leur mutualisation par les premiers volontaires de l’équipe. Une fois les équipements livrés, une session d’accompagnement à la mise en service et à la phase d’adoption progressive a été animée sur une journée conjointement par 3 référents techniques de chez DEXIS et Japet, le fabricant. Outre les bonnes pratiques pour utiliser l’appareil, l’accent a été mis sur la compréhension globale du système par l’utilisateur final. Ainsi conscientes des mécanismes de fonctionnement, les équipes peuvent mieux s’approprier l’objet et l’intégration à leur pratique quotidienne se fait plus simplement. Ce que l’exosquelette a changé Déployés au premier trimestre 2021 dans un souci d’optimiser l’ergonomie des postes de travail, les exosquelettes font encore leurs premiers pas chez ESSITY. Cependant, les premiers retours utilisateurs sont très encourageants et laissent entendre un déploiement régulier afin de doubler le parc dans le courant de l’année. Exosquellette IP 13, modèle Japet Code 67 421 299 (T1) Code 67 421 302 (T2) Micromoteurs et capteurs de mouvements EXOSQUELETTE ET AIDES DE L’ÉTAT Si ESSITY a financé l’intégralité du dispositif, il existe cependant des aides de l’État pour soutenir votre démarche de modernisation des équipements de travail. N’hésitez pas à vous rapprocher de votre contact DEXIS qui pourra vous renseigner sur les formalités de demande de subvention. Une équipe d’experts et de référents techniques vous accompagne tout au long du parcours d’intégration : EXPRESSION DU BESOIN, du statut et des motivations du projet DÉFINITION ET ANALYSE des postes et cas d’usages identifiés à risque, de l’environnement de travail ANALYSE DES STATISTIQUES en matière de TMS, ratio d’AT (arrêt et accident du travail) et des démarches déjà entreprises IDENTIFICATION ET PRÉSENTATION des dispositifs pressentis PHASE D’ESSAIS IN SITU en présence d’utilisateurs finaux informés et volontaires VALIDATION de l’adaptabilité et de l’acceptabilité par les utilisateurs finaux PHASE DE SUIVI jusqu’à adoption et appropriation des exosquelettes L’ACCOMPAGNEMENT 360° DEXIS
EPI SOLUTIONS DE SÉCURITÉ Ces distributeurs innovants offrent une distribution des essuie-mains continue en feuille à feuille pour réduire la consommation de papier et le gaspillage. L’utilisation de ces distributeurs et des essuie-mains adaptés, rechargeables à tout moment, augmentera votre productivité en réduisant le temps de maintenance, tout en réduisant votre coût global d’utilisation. De plus, le distributeur TOP-PAK avec sa fixation murale par aimants sera votre allié 5S en s’adaptant en tout point de l’atelier. Comment concilier sécurité au travail et performance industrielle ? Cette problématique intéresse toutes les industries, tenues à des obligations de rendement ne devant en aucun cas se faire au détriment de la sécurité des salariés et de la qualité des produits. La mise en œuvre d’une politique HSE afin de minimiser les risques d’accident sur les chaînes de production est un enjeu majeur. Pour ce faire, les industries peuvent désormais compter sur des EPI et équipements d’atelier qui promettent sécurité et performance. Le principe de recharge facile et rapide et les économies réalisées grâce aux systèmes feuille à feuille. Un geste pour la planète et la réduction des frais de fonctionnement de vos sites. DISTRIBUTEURS TORK PEAKSERVE® OU TOP-PAK DE ESSITY ON AIME... DES SOLUTIONS DE SÉCURITÉ QUI AMÉLIORENT LA PERFORMANCE HYGIÈNE, SÉCURITÉ ET ENVIRONNEMENT, UN ENJEU MAJEUR POUR L’AVENIR. Code distributeur TORK PEAKSERVE : 68 104 858 / 68 104 866 Code distributeur TOP-PAK : 53 900 135 / 48 319 319
21 dexis.fr La fonction de modulation sonore qui vous permet d’entendre les sons environnants importants tout en communiquant avec les personnes à proximité sans compromettre la protection auditive de chacun. Dotées de la même technologie que les tapis antifatigue, ces semelles offrent un mieux-être quotidien au porteur, diminuent la sensation de jambes lourdes et de fatigue et réduisent les TMS. L’assurance que chaque utilisateur s’équipe des EPI correspondant aux risques liés à son poste de travail. ON AIME... CHAUSSURES DE SÉCURITÉ TAPIS ROUGE DE JALLATTE VENDING MACHINE DEXIS CASQUE DE COMMUNICATION 3M Le casque anti-bruit 3M “PELTOR WS LiteCom Plus” permet au porteur d’être bien protégé contre les bruits tout en le laissant communiquer “en mains libres” pour assurer une continuité de communication avec le reste de l’équipe. Parfaitement dimensionné pour les environnements bruyants, le casque 3M est efficace sur de longues distances ( jusqu’à 2 km). En réduisant le besoin de déplacement pour communiquer des informations essentielles à la marche d’un équipement de production par exemple, vous sécurisez vos équipes qui peuvent ainsi bénéficier d’une protection et d’une connexion simultanée et transparente. Les chaussures de sécurité de la gamme Tapis Rouge sont conçues avec une technologie antifatigue spécialement adaptée pour la position statique debout prolongée, les piétinements et les postures contraignantes responsables de nombreuses douleurs tendinomusculaires. Leur semelle innovante en polyuréthane triple densité Elastopan® de BASF® est en effet pensée pour répartir les zones de pression au niveau du pied et diminuer les chocs. Les vending machine comme le distriVEND (voir notre article page 4, partie Usinage) sont des solutions de distribution connectée d’EPI et de consommables qui permettent de mettre à disposition un stock continu au plus proche de la chaîne de production tout en réduisant les gaspillages. De plus, la connectivité permet d’obtenir des données de consommation pour adapter les stocks au réel besoin. ON AIME... ON AIME... Code : Jalpulse - TR SAS ESD : P702KYE Code : Jaltonic - TR SAS ESD : P702KYD Code : 67 779 355
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LE PARTENAIRE DES MÉTIERS DE L’ INDUSTRIE dexis.fr USINAGE ÉDITION 2021 AFFÛTAGE LA PRÉCISION DU SUR-MESURE FUTUR LES NOUVELLES TECHNOLOGIES FIL ROUGE LA PERFORMANCE À VOTRE SERVICE LEMAG DES PROS DE L’INDUSTRIE PERSPECTIVES360° DESCOURS & CABAUD. Juin 2021. Document non contractuel. Reproduction Interdite. Crédit photos : DESCOURS & CABAUD, Getty Images, AdobeStock - 1278 - Création dps
USINAGE TRAITEMENT DES COPEAUX LE GAIN DE PLACE PEUT ÊTRE DE L’ORDRE DE 95 % ! COMPACTAGE DES COPEAUX LE CHOIX GAGNANT ! TECHNOLOGIE Comment ça marche ? Deux cas de figure sont possibles en fonction des besoins et font l’objet d’une discussion avec les équipes DEXIS qui ont comme toujours un rôle de conseil important auprès de leurs clients. Dans le premier cas, un compacteur est ajouté directement à la machine d’usinage alors que dans une autre configuration, il est possible d’installer un compacteur commun à l’ensemble de l’atelier. Dans les deux cas, le principe est simple et efficace. Après un tri des matières usinées, la machine va broyer, essorer et compacter les déchets afin d’en sortir des galettes qui pourront être stockées en attente d’enlèvement ou bien même revendues. Côté matériaux, le panel de copeaux pouvant être revalorisé est large : inox, acier, cuivre, aluminium non ferreux, plastique, etc. Autre avantage non négligeable du procédé, il permet de récupérer les huiles de coupe, solubles ou entières, utilisées par les machines pour l’usinage. Quels avantages au compactage ? L’impact environnemental de cette technique est l’argument numéro 1 en faveur du compactage. D’ailleurs, il séduit de plus en plus d’industriels ayant déjà amorcé une démarche écoresponsable avec la mise en place par ailleurs d’autres systèmes de revalorisation des déchets. Cependant, le gain de place est aussi à prendre en compte. Fini les bennes pleines prenant une place conséquente dans les entrepôts. Les galettes issues du compactage peuvent représenter un gain de place de l’ordre de 90 à 95 % ! LA SUCCESS STORY SAFRAN Avec plus de 60 tonnes de copeaux produits chaque année, l’usine de Safran Electronics & Defense, spécialiste en solutions et systèmes pour la défense, l’aéronautique et le spatial, avait une vraie problématique de gestion de ces matières. La mise en place généralisée des compacteurs Meca Diffusion a permis à l’industriel de prendre conscience de la quantité de lubrifiant perdu dans les copeaux non revalorisés : Le volume des copeaux produits a aussi été divisé par 5 et fait plus étonnant encore : le compactage systématique leur a permis d’augmenter les capacités de leur chaîne de production ! Ils ont ainsi pu produire deux pièces supplémentaires par jour et par machine, grâce à l’accroissement de l’autonomie de leurs centres d’usinage. En éliminant les arrêts machines autrefois nécessaires pour changer de benne à copeaux, le compacteur a pu accroire la productivité de la chaîne. Réduction de l’impact environnemental, des émissions de CO2 dues au transport, des espaces de stockage… les arguments en faveur du compactage sont nombreux. N’hésitez pas à vous rapprocher de votre conseiller DEXIS pour être accompagné dans cette démarche de revalorisation de vos déchets industriels. Réduction du volume, récupération du liquide de coupe, réduction de l’impact environnemental, augmentation de la productivité : le compactage a de nombreux arguments en sa faveur. Meca Diffusion, filiale fournisseur intégrée au groupe DESCOURS & CABAUD propose diverses machines permettant de revaloriser ce qui autrefois était vu comme des déchets de production industrielle. Frédéric G. Technico-commercial filiale DEXIS TAMPLEU SPRIET SUR UN AN, NOTRE CONSOMMATION ÉTAIT DE 6 000 LITRES D’HUILE PURE POUR LES DEUX MACHINES. DÉSORMAIS, ELLE N’EST PLUS QUE DE 1 000 LITRES ! APRÈS AVANT
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