11 dexis.fr ÉCONOMIES D’ÉNERGIE Jean-Christophe G. Responsable Produit DEXIS TAMPLEU SPRIET Selon l’Agence de l’environnement et de la maîtrise de l’énergie (Ademe), la production d’air comprimé peut représenter jusqu’à 30 % de la consommation d’électricité des industriels. Devant ce poste de dépense important, l’attrait pour les processus d’optimisation grandi au sein des ateliers et usines. Passage en revue des solutions avec Jean-Christophe G., responsable produit au sein de la filiale DEXIS TAMPLEU SPRIET. La place de l’air comprimé dans l’industrie Dans l’industrie, l’air comprimé est partout ! Des process de fabrication à la maintenance, cette énergie intervient à de nombreux niveaux et fait partie des dépenses de fonctionnement incontournables après l’électricité. Elle est produite grâce à des compresseurs d’air sur lesquels on vient raccorder divers réseaux, permettant ainsi de contrôler les mouvements des vérins ou encore de nettoyer certaines machines. L’air comprimé alimente l’intégralité de la chaîne de production. Le challenge de l’air comprimé industriel Si le procédé fonctionne, il demande tout de même aux industriels de relever quelques challenges. Dans le cas d’une création de société, nous serons alors consultés pour définir quel matériel utiliser pour obtenir une production optimisée d’air comprimé. Dans un second temps, lorsque le matériel se fait vieillissant, nous pouvons être mis à contribution pour transiter vers de nouvelles technologies ou revoir l’installation en place afin de vérifier si elle est correctement dimensionnée. Quand audit & conseil permettent l’optimisation Même une installation qui fonctionne parfaitement présente des fuites. D’expérience, elles représentent 20 à 30 % de l’énergie produite. Notre premier pas en tant qu’auditeur va être de quantifier financièrement cette perte pour notre client. Ce calcul permet une vraie prise de conscience : même efficace, un outil reste perfectible. Puis vient la phase de conseil qui va préconiser diverses interventions allant de la réparation des fuites au remplacement de certains matériels obsolètes ou trop énergivores. Il est même possible de revoir les procédés de fabrication afin de faire baisser la consommation ! N’oublions pas que l’objectif de toute entreprise est l’augmentation de sa productivité. Le fait d’avoir un process de fabrication plus efficace et moins énergivore entraîne une meilleure productivité et donc une meilleure rentabilité. Des aides de l’État à ne pas négliger Les aides CEE bien connues des industriels concernent aussi les installations de compresseur. Ainsi des organismes comme EDF proposent divers certificats d’économie d’énergie dans le cadre de renouvellement de parc machines qui vont donner droit à des remboursements représentant une partie non négligeable du coût total. L’économie d’énergie est au cœur de notre métier. Sur le terrain, nous devons répondre à 5 grands enjeux : 1. L E JUSTE BESOIN : pour obtenir un dimensionnement parfaitement adapté à la réalité de la chaîne de production 2. LA VALORISATION : pour récupérer ce que l’on génère. Ainsi la chaleur produite peut être re-utilisée pour préchauffer l’eau de process ou peut être reventilée vers les bâtiments pour les chauffer. 3. LE CONTRÔLE DES CONSOMMATIONS : où notre rôle est de mettre à jour la réalité des consommations. 4. L’OPTIMISATION : pour être force de proposition afin d’améliorer les process. 5. L’OBJECTIF D’EFFICACITÉ : en améliorant au quotidien les éléments de la chaîne, on réalise des économies rapides. COMMENT OPTIMISER VOTRE CONSOMMATION D’AIR COMPRIMÉ ? INDUSTRIELS : Il est essentiel de repenser la manière de travailler pour intégrer concrètement des problématiques de développement durable. Voir certains compresseurs tourner à perte alors que la machine n’est pas en production est une hérésie non seulement économique, mais environnementale. L’air est une énergie sûre, connue, maîtrisée et surtout non polluante. Sa production engendre de la chaleur. Mais si celle-ci est récupérée et valorisée, elle permet d’entrer dans un cercle vertueux pour l’environnement… et l’économie de l’entreprise ! ENJEUX DE L’OPTIMISATION LES5
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