USINAGE TRAITEMENT DES COPEAUX LE GAIN DE PLACE PEUT ÊTRE DE L’ORDRE DE 95 % ! COMPACTAGE DES COPEAUX LE CHOIX GAGNANT ! TECHNOLOGIE Comment ça marche ? Deux cas de figure sont possibles en fonction des besoins et font l’objet d’une discussion avec les équipes DEXIS qui ont comme toujours un rôle de conseil important auprès de leurs clients. Dans le premier cas, un compacteur est ajouté directement à la machine d’usinage alors que dans une autre configuration, il est possible d’installer un compacteur commun à l’ensemble de l’atelier. Dans les deux cas, le principe est simple et efficace. Après un tri des matières usinées, la machine va broyer, essorer et compacter les déchets afin d’en sortir des galettes qui pourront être stockées en attente d’enlèvement ou bien même revendues. Côté matériaux, le panel de copeaux pouvant être revalorisé est large : inox, acier, cuivre, aluminium non ferreux, plastique, etc. Autre avantage non négligeable du procédé, il permet de récupérer les huiles de coupe, solubles ou entières, utilisées par les machines pour l’usinage. Quels avantages au compactage ? L’impact environnemental de cette technique est l’argument numéro 1 en faveur du compactage. D’ailleurs, il séduit de plus en plus d’industriels ayant déjà amorcé une démarche écoresponsable avec la mise en place par ailleurs d’autres systèmes de revalorisation des déchets. Cependant, le gain de place est aussi à prendre en compte. Fini les bennes pleines prenant une place conséquente dans les entrepôts. Les galettes issues du compactage peuvent représenter un gain de place de l’ordre de 90 à 95 % ! LA SUCCESS STORY SAFRAN Avec plus de 60 tonnes de copeaux produits chaque année, l’usine de Safran Electronics & Defense, spécialiste en solutions et systèmes pour la défense, l’aéronautique et le spatial, avait une vraie problématique de gestion de ces matières. La mise en place généralisée des compacteurs Meca Diffusion a permis à l’industriel de prendre conscience de la quantité de lubrifiant perdu dans les copeaux non revalorisés : Le volume des copeaux produits a aussi été divisé par 5 et fait plus étonnant encore : le compactage systématique leur a permis d’augmenter les capacités de leur chaîne de production ! Ils ont ainsi pu produire deux pièces supplémentaires par jour et par machine, grâce à l’accroissement de l’autonomie de leurs centres d’usinage. En éliminant les arrêts machines autrefois nécessaires pour changer de benne à copeaux, le compacteur a pu accroire la productivité de la chaîne. Réduction de l’impact environnemental, des émissions de CO2 dues au transport, des espaces de stockage… les arguments en faveur du compactage sont nombreux. N’hésitez pas à vous rapprocher de votre conseiller DEXIS pour être accompagné dans cette démarche de revalorisation de vos déchets industriels. Réduction du volume, récupération du liquide de coupe, réduction de l’impact environnemental, augmentation de la productivité : le compactage a de nombreux arguments en sa faveur. Meca Diffusion, filiale fournisseur intégrée au groupe DESCOURS & CABAUD propose diverses machines permettant de revaloriser ce qui autrefois était vu comme des déchets de production industrielle. Frédéric G. Technico-commercial filiale DEXIS TAMPLEU SPRIET SUR UN AN, NOTRE CONSOMMATION ÉTAIT DE 6 000 LITRES D’HUILE PURE POUR LES DEUX MACHINES. DÉSORMAIS, ELLE N’EST PLUS QUE DE 1 000 LITRES ! APRÈS AVANT
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