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SOMMAIRE L’ALUMINIUM page 46 L’INOX page 4 L’INOX . ................................................................................................................................................................................................................................................... 4 • Définition & Caractéristiques..................................................................................................................................................................... 4 • Les produits ..................................................................................................................................................................................................... 10 • Barres inox.......................................................................................................................................................................................................................... 14 • Tôles inox ........................................................................................................................................................................................................................... 17 • Tôles inox « décoration » & à relief . ................................................................................................................................................................... 19 • Tubes inox décoration ............................................................................................................................................................................................. 20 • Tubes inox corrosion . ............................................................................................................................................................................................... 23 • Accessoires . ................................................................................................................................................................................................................... 25 • Raccords à souder ................................................................................................................................................................................................................ 25 • Raccords mécaniques ........................................................................................................................................................................................................ 29 • Raccords SMS . ......................................................................................................................................................................................................................... 33 • Raccords supportage ......................................................................................................................................................................................................... 34 • Gabarits de raccordements .......................................................................................................................................................................... 36 • Brides .............................................................................................................................................................................................................................................. 38 • Raccords à sertir ..................................................................................................................................................................................................................... 42 L’ALUMINIUM ........................................................................................................................................................................................................................ 46 • Définition & Caractéristiques.................................................................................................................................................................. 46 • Les produits ...................................................................................................................................................................................................... 51 • Barres aluminium. .......................................................................................................................................................................................................... 51 • Tôles aluminium planes .......................................................................................................................................................................................... 56 • Tôles aluminium planes anodisées & laquées ......................................................................................................................................... 57 • Tubes aluminium à relief ........................................................................................................................................................................................ 60 PRODUITS SPÉCIAUX .............................................................................................................................................................................................. 61 CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTE ......................................................................................................................................... 63 3
INOX DÉFINITION & CARACTÉRISTIQUES QU’EST‑CE QU’UN ACIER INOXYDABLE ? Un acier inoxydable est un acier contenant 10,5% de chrome minimum, lequel allié à l’oxygène de l’air forme un oxyde de chrome qui crée une couche protectrice. Le chrome confère à l’acier inoxydable sa résistance à la corrosion. Celle‑ci permet le développement naturel et continu d’un oxyde de chrome à sa surface. Cette couche est très fine, d’une épaisseur de l’ordre de 0,001 microns. Cet oxyde appelé « couche passive », incolore, protège l’acier inoxydable de la corrosion. Il est important de préciser que cette couche passive se régénère naturellement à l’air. La résistance à la corrosion ainsi que les propriétés physiques du métal sont directement liées à sa composition chimique : teneur en nickel, molybdène, titane, niobium, manganèse… En fait contrairement à son nom, l’acier n’est pas inoxydable ! Il s’oxyde rapidement, mais forme un oxyde protecteur à la différence de la rouille. L’acier inoxydable : écologie, durabilité & développement responsable L’inox, matériau recyclable à l’infini, inaltérable et totalement neutre vis‑à‑vis de l’environnement, est une réponse aux préoccupations actuelles écologiques et environnementales. Alimentarité des inox et réglementation Depuis 1976, la France dispose d’une réglementation nationale sur le sujet (arrêté du 13 janvier 1976) précisant les teneurs minimales et maximales des éléments d’alliage autorisés dans les aciers inoxydables : ‑ Minimum 13 % de chrome, moins de 4 % de titane, molybdène, aluminium et cuivre et moins de 1 % de tantale, nobium et Zirconium. ‑ La norme française NF A 36‑711 (décembre 2001) complète ce dispositif réglementaire en précisant les nuances aptes au contact alimentaire, dans les conditions d’acceptation du décret. ‑ Ces nuances sont par ailleurs référencées dans la norme européenne EN 10088 «Aciers inoxydables d’usage général». ‑ Les inox les plus couramment utilisés dans l’agroalimentaire sont le 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L). Le choix entre ces deux alliages n’est donc pas dicté par des contraintes d’alimentarité mais par des questions de résistance à la corrosion. Face à un environnement agressif, l’usage du 1.4404 (316 L) sera privilégié. 4
INOX ‑ DEFINITION & CARACTERISTIQUES LES 5 FAMILLES D’ACIER INOXYDABLE LA DÉSIGNATION DE L’ACIER INOXYDABLE La désignation numérique Elle comporte 5 chiffres : ‑ Le premier chiffre 1 est le code du matériaux acier. Il est suivi d’un point, puis de 4 chiffres. ‑ Le deuxième chiffre représente le numéro de groupe d’acier. ‑ Le troisième chiffre tient compte de la composition chimique de la nuance. ‑ Les deux derniers chiffres sont un numéro d’ordre. Pour un 304 : 1.4301 ‑ 1.40XX = acier inoxydable avec % Ni < 2.5 sans Mo, Ti, Nb. ‑ 1.41XX = acier inoxydable avec % Ni<2.5 avec Mo, sans Ti, Nb. ‑ 1.43XX = acier inoxydable avec % Ni > 2.5 sans Mo, Ti, Nb. ‑ 1.44XX = acier inoxydable avec % Ni > 2.5 avec Mo, sans Ti, Nb. ‑ 1.45XX = acier inoxydable avec additions particulières. La désignation symbolique La désignation symbolique des aciers inoxydables est régie par une codification réglementaire : ‑ Lettre X = Acier allié contenant au moins un élément d’alliage supérieur ou égal à 5%. ‑ Le chiffre suivant indique la teneur en carbone en centième de %. ‑ Ensuite, les différents éléments d’alliage dans l’ordre décroissant de leurs teneurs, séparés par un tiret, dans le même ordre. Pour un 1.4301 (304) : X5CRNI 18‑10 X5 : X acier allié> 5 %, 5 = Tx100 soit 0,05% de carbone. CR18 : 18% de chrome. NI10 : 10 % de Nickel. COMPOSITION CHIMIQUE FAMILLE CARBONE CHROME NICKEL CARACTÉRISTIQUES APPLICATIONS MARTENSITIQUE C > 0,1 % 10,5 % < CR < 18 % Caractéristique mécanique élevée. Magnétique. Coutellerie. Instruments chirurgicaux. FÉRITIQUE C < 0,1 % 10,5 % < CR < 30 % Magnétique. L'automobile. Le ménager et l’électroménager. AUSTÉNITIQUE C < 0,1 % 16 % < CR < 26 % 6 % < Ni < 20 % Amagnétique. L'industrie chimique. Traitement des produits alimentaires. REFRACTAIRE C < 0,1 % 24 % < CR < 28 % Résistance à la haute température (environ 1000 degrés). Échangeur à chaleur à haute température. Grille de four. AUSTÉNO‑FERRITIQUE (DUPLEX) C < 0,1 % 21 % < CR < 28 % 3,5 % < Ni < 8 % Haute tenue à la corrosion. Pièces de machine off‑shore. Arbre de pompe. 5
LE CHOIX D’UN ACIER INOXYDABLE Les caractéristiques chimiques et mécaniques Les principales nuances et leurs caractéristiques mécaniques (Norme EN 10088), ainsi que leurs compositions chimiques (valeurs moyennes données à titre indicatif). Les choix d’un acier inoxydable DÉSIGNATION EUROPÉENNE A.I.S.I DÉSIGNATION RÉSISTANCE À LA TRACTION N/mm2 LIMITE ÉLASTIQUE M/mm2 ALLONGEMENT MIN % DURETÉ AUSTÉNITIQUE 1.4301 304 X5 CrNi 18‑10 540 ‑ 750 230 45 190 1.4307 304 L X2 CrNi 18‑9 520 ‑ 670 220 45 190 1.4401 316 X5 CrNiMo 17‑12 530 ‑ 680 240 40 200 1.4404 316 L X2 CrNiMo 17‑12‑2 530 ‑ 680 240 40 200 1.4571 316 Ti X6 CrNiMo Ti 17‑12‑2 540 ‑ 690 240 40 200 1.4845 310 S X8 CrNi 25‑21 515 ‑ 700 205 40 200 FERRITIQUE 1.4016 430 X6 Cr17 450 ‑ 600 260 20 180 1.4512 409 L X2 CrTi12 380 ‑ 560 210 25 170 C max SI max MN max P max S max N max CR min - max MO min - max NI min - max TI max AUSTÉNITIQUE 0,07 1 2 0,045 0,015 0,11 17‑19,5 8‑10,5 0,03 1 2 0,045 0,015 0,11 17,5‑19,5 8‑10,5 0,07 1 2 0,045 0,015 0,11 16,5‑18,5 2‑3 10‑13 0,03 1 2 0,045 0,015 0,11 16,5‑18,5 2‑2,5 10‑13 0,8 1 2 0,045 0,015 16,5‑18,5 2‑2,5 10,5‑13,5 0,7 0,1 1,5 2 0,045 0,015 0,11 24‑26 19‑22 FERRITIQUE 0,08 1 1 0,04 0,015 16‑18 0,03 1 1 0,04 0,015 16‑18 DÉSIGNATION A.I.SI RÉSISTANCE À LA CORROSION EN MILIEU AGRESSIF RÉSISTANCE À LA CORROSION INTERGRANULAIRE FLUAGE USINABILITÉ SOUDABILITÉ DÉFORMATION 1.4016 430 Faible Non 500°c Bonne Délicate Très bonne 1.4301 304 Moyenne Non 650°c Moyenne Bonne Bonne 1.4307 304 L Bonne Oui 600°c Moyenne Bonne Bonne 1.4404 316 L Forte Oui 600°c Moyenne Bonne Bonne 1.4404 316 Ti Forte Oui 600°c Moyenne Bonne Bonne 1.4845 310 S Bonne ‑ 850°c Moyenne Bonne Moyenne CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES ANALYSE CHIMIQUE 6
INOX ‑ DEFINITION & CARACTERISTIQUES Table de corrosion Attention : Ce tableau n’est qu’indicatif. Le choix définitif doit être validé par un expert qui prendra en considération la température, les concentrations et les autres facteurs externes susceptibles de modifier le comportement du métal dans son milieu. SUBSTANCES NUANCES ENVISAGEABLES A acétones 1.4307 / 1.4307 acides acétiques 1.4404 acides chlorhydrique 1.4404 / 1.4571 / 1.4539 acides formiques 1.4404 acides sulfuriques 1.4307 / 1.4404 / 1.4571 ammoniac 1.4016 atmosphère intérieure 1.4016 atmosphère rurale 1.4307 atmosphère polluée ou industrielle 1.4307 / 1.4404 atmosphère marine 1.4404 B bière 1.4307 / 1.4404 C chlore sec 1.4307 / 1.4404 chlore humide 1.4571 choucroute 1.4571 cidre 1.4307 / 1.4404 cuve d’évier 1.4307 E eau de mer 1.4404 / 1.4571 eau minérale 1.4307 essences 1.4307 / 1.4404 électroménager 1.4016 échappement automobile 1.4512 F fromages 1.4307 G gaz d’échappement 409 jus de betterave 3Cr12 J jus de tomate 1.4404 jus de citron et orange 1.4307 / 1.4404 L lait frais 1.4307 lait fermenté 1.4404 M moutarde 1.4404 P pétrole (raffinage) 1.4571 / 1.4404 S savon 1.4307 sucre (sirop) 1.4307 soude 1.4307 / 1.4404 sulfate de cuivre 1.4307 V vapeur d’eau 1.4307 vin blanc 1.4404 (évite l’altération du goût) vin rouge 1.4307 vinaigre 1.4404 Les normes par familles TUBES CORROSION NF EN 10217‑7 Tubes soudés en acier pour service sous pression ‑ Conditions techniques de livraison Partie 7 : tubes en aciers inoxydables (tubes jusqu’au diamètre 508) NF EN 10296‑2 Tubes ronds soudés en acier pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique ‑ Conditions techniques de livraison Partie 2 : tubes en acier inoxydable (tubes supérieurs à 508) EN ISO 1127/D2/ T3 Tubes en acier inoxydable Dimensions, tolérances et masses linéiques conventionnelles ASTM A 312 Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel pipes NORMES GÉNÉRALES EN 10088‑1 Aciers inoxydables Partie 1 : Liste des aciers inoxydables NF EN 10204 Produits métalliques Types de documents de contrôle TÔLES EN 1088‑2 Aciers inoxydables Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage général NF EN 10028‑7 Poduits plats pour appareils à pression NF EN 10051 Tôles, larges bandes et larges bandes refendues laminées à chaud en continu en aciers alliés et non alliés Tolérances sur les dimensions, la forme et la masse NF EN 10258 Feuillards ou feuillards coupés à longueur en acier inoxydable laminés à froid Tolérances sur les dimensions et la forme NF EN 10259 Larges bandes et tôles en acier inoxydable laminées à froid Tolérances sur les dimensions et la forme NF EN 10029 Tôles en acier laminées à chaud d'épaisseur égale ou supérieure à 3mm Tolérances sur les dimensions, la forme et la masse PLATS NF EN 10088‑2 Aciers inoxydables Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour usage général NF EN 10058 Plats en acier lamniés à chaud pour usages généreaux Dimensions et tolérances sur la forme et dimensions NF EN ISO 9445‑1 Acier inoxydable laminé à froid en continu ‑ tolérance sur les dimensions et la forme Partie 1 : bandes étroites et feuillards coupés à langueur CORNIÈRES NF EN 10088‑3 Aciers inoxydables Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi‑ produits, barres, fils tréfilés, profils et produits transformés à froids en acier résistant à la corrrosion pour usage général NF EN 10056‑2 Cornières à ailes égales et à ailes inégales en acier de construction Partie 2 : tolérances de formes et dimensions RONDS NF EN 10088‑3 Aciers inoxydables Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi‑produits, barres, fils tréfilés, profils et produits transformés à froids en acier résistant à la corrrosion pour usage général NF EN 10278 Dimensions et tolérances des produits en acier transformé à froid h9/h10 TÈS NF EN 10088‑3 Aciers inoxydables Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi‑produits, barres, fils tréfilés, profils et produits transformés à froids en acier résistant à la corrrosion pour usage général NF EN 10055 Fers T en acier à ailes égales et à coins arrondis laminés à chaud Dimensions et tolérances sur la forme et les dimensions CARRÉS NF EN 10088‑3 Aciers inoxydables Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi‑produits, barres, fils tréfilés, profils et produits transformés à froids en acier résistant à la corrrosion pour usage général NF EN 10272 Barres en acier inoxydable pour appareils à pression UPN NF 10279 Profilés en U en acier laminés à chaud Tolérance sur la forme, les dimensions et la masse TUBES DÉCO NF EN 10296‑2 Tubes ronds soudés en acier pour utilisation en mécanique générale et en construction mécanique ‑ Conditions techniques de livraison Partie 2 : tubes en acier inoxydable NF EN 10219‑2 Profils ceux de construction soudés, formé à froid en aciers non alliés et à grains fins Partie 2 : Tolérances, dimensions et caractéristiques de profils NF EN ISO 1127 Tubes en acier inoxydable Dimensions, tolérances et mases linéiques conventionnelles 7
PRODUITS INOX FORMULE DE CALCUL TÔLES - POIDS À LA PIÈCE (exemple : 2000 x 1000 x 2) L x I x EP x D Longueur (m) 2 largeur (m) 1 Épaisseur (mm) 2 Densité 8 Poids (Kg) 32 TUBES ‑ POIDS/ML (exemple : 021,3 x 1,6) EP x (Dia ‑ EP) / 40 Dia extérieur (mm) 21,3 Épaisseur (mm) 1,6 Poids (Kg/m) 0,79 RONDS ‑ POIDS/ML (exemple : 050) Dia2 / 160 Dia extérieur (mm) 50 Longueur (mm) 1 Poids (Kg/m) 15,62 MISE EN ŒUVRE DES ACIERS INOXYDABLES Les conseils de mise en œuvre CISAILLAGE Le cisaillage à la guillotine s’opère le plus souvent avec des machines dont la capacité est donnée pour l’acier doux. L’effort de cisaillage étant plus élevé notamment pour les aciers inoxydables austénitiques, l’épaisseur maximale admissible est, pour une machine donnée, égale à 70 % de l’épaisseur maximale prévue pour les aciers doux. PLIAGE Le pliage des tôles en acier inoxydable s’effectue à l’aide de procédés et dispositifs similaires à ceux utilisés pour les aciers doux. Cependant, la puissance nécessaire pour le pliage des aciers inoxydables austénitiques est de 50 à 60% plus élevée que pour les aciers doux. COMMENT CALCULER RAPIDEMENT LE POIDSDES PRODUITS ? L’usage des inox Les aciers inoxydables résistent parfaitement à la corrosion dans un grand nombre de milieux. Cependant, le choix de la nuance est un préalable nécessaire à toute décision. ‑ Un inox peut s’oxyder si la nuance n’est pas adaptée à son environnement. ‑ Un inox peut s’oxyder lorsque le métal est mis à nu (meulage, usinage, déformation de la pièce faisant craquer la couche passive, frottement, érosion…). ‑ Un inox peut s’oxyder lorsque des particules d’acier polluent la surface (pollution par le fer…). Ces particules rouillent et forment des auréoles (cela peut amorcer une corrosion plus sévère dans certains cas). Nettoyage de l’inox Normalement un nettoyage à l’eau et au savon est suffisant pour maintenir l’aspect original de l’inox. Il est fortement déconseillé d’utiliser des produits à base de chlore et tout nettoyage mécanique (brosse, tampon métallique…) est à proscrire pour ne pas détériorer la « couche passive ». 8
INOX ‑ DEFINITION & CARACTERISTIQUES SOUDAGE Les procédés de soudage existants pour les aciers restent valables pour l’inox. On recherche naturellement des soudures saines avec de bonnes résistances mécaniques, mais il faut en outre qu’elles conservent de bonnes qualités de résistance à la corrosion. Il est extrêmement important de nettoyer convenablement les bords à souder de toutes traces de graisse, de dépôts de carbone… En principe, les aciers inoxydables se travaillent dans des ateliers « blancs ». La propriété de la couche d’oxyde ne doit pas faire oublier que le chrome est oxydable. Il faut donc protéger le bain de fusion de l’action de l’oxygène par une atmosphère inerte qui peut être selon le cas, de l’argon ou de l’hélium, ou de l’azote, voire le vide, dans des procédés de soudage comme le TIG, le MIG, le A‑TIG, le plasma, le laser, le faisceau d’électron… On a toujours intérêt à privilégier les méthodes qui limitent dans le temps et en volume la fusion du métal : le soudage par résistance (par points, à la molette, par étincelage) donne d’excellents résultats et il ne faut pas oublier le brasage, qui ne provoque aucune fusion du métal de base. Le brasage diffusion sous vide est approprié pour l’assemblage de pièces usinées relativement petites au profils complexes (pièce d’horlogerie, micro‑moteurs, prothèses, instrumentation…) les brasures à l’argent donnent des joints très résistants mais le brasage au cuivre, à l’étain et, par voie de conséquence le soudo‑brasage au laiton sont formellement proscrits car ils provoquent une décohésion granulaire et la ruine de l’assemblage. Le meilleur moyen pour souder les aciers inoxydables, lorsque c’est possible, est le soudage avec métal d’apport austénitique. DÉCAPAGE ET PASSIVATION Le décapage consiste à enlever une fine couche de matière à la surface de l’acier inoxydable. C’est une étape indispensable dans tout process de transformation de l’inox. Un décapage en bain d’acide permet d’éliminer de la surface de l’acier inoxydable, les oxydes formés pendant une opération de soudage. En général, on utilise un bain d’acide sulfurique ou fluonitrique. Sur chantier, le produit est passé à l’aide d’un pinceau. Les opérations de parachèvement (pliage, soudage, meulage…) pouvant détériorer la couche passive du métal, il peut être nécessaire de régénérer cette couche protectrice. À l’air libre, la passivation s’effectue en quelques jours. Durant cette période, il ne faut pas exposer le métal à un environnement agressif. L’acier inoxydable se passive naturellement à l’air, mais suite à une opération de soudage, et après décapage, il est important de reconstituer une couche passive que l’on obtient en général dans un bain d’acide nitrique. On redonne ainsi à l’acier inoxydable une résistance à la corrosion analogue à celle du métal de base (reconstitution de la couche dite passive). Il existe des pâtes permettant d’effectuer ces opérations de décapage et passivation simultanément. Nombre de problèmes de corrosion sont dû à des contaminations de surface, l’utilisation de produits décapants est donc un impératif dans tout process de parachèvement d’inox. 9
LES PRODUITS PROCESSUS DE FABRICATION ASPECT CODIFICATION Laminé à chaud Mat (décapé) 1D Laminé à froid Glacé 2B Laminé à froid Recuit brillant 2R/BA LES PRODUITS PLATS LES TÔLES À RELIEF Les reliefs sont obtenus par laminage. Il existe une multitude de finitions utilisées aussi bien à des fins décoratives que pour des propriétés antidérapantes (tôles larmées). Dans le langage courant, on parle de tôles brossées… mais derrière cette appellation générique se cache une multitude de finitions. Le polissage peut être effectué sur une face ou sur deux faces. La face polie est alors protégée par un film de protection. Pour qualifier un polissage, on utilise la notion de grain. l Pour le polissage de type Grain 220, 320 ou 400, les grains de l’abrasif attaquent la surface de l’inox et créent des strient relativement profondes (rugosité importante). Le polissage proposé est un brossage à sec, qui est le plus standard du marché. Sur demande, nous pouvons proposer un polissage humide à l’huile garantissant une faible rugosité. Le nettoyage de ce type d’inox n’est efficace qu’avec des produits et des moyens industriels. l La finition Brossée Scotch Brite est obtenue par brossage et finition de la tôle avec des nappes de fibres synthétiques non tissées à laquelle sont combinées des particules abrasives. C’est un processus de brossage mécanique non directionnel. Le résultat est constant. Cela crée une texture satinée ou mate sur la surface du métal. L a tôle Scotch Brite offre un aspect esthétique attrayant avec une finition uniforme et douce, qui peut masquer les rayures mineures et les imperfections de surface. Cette finition est utilisée par la plupart des fabricants d’électroménager car elle permet un usage domestique et un entretien faible. Elle est plus résistante à la corrosion pour une nuance d’acier inoxydable identique. l Le poli miroir est obtenu par un polissage en plusieurs étapes. Il débute par un meulage initial pour enlever les imperfections de surface issues du laminage. Ensuite, l’acier inoxydable est poli avec un grain de plus en plus fin jusqu’à ce qu’il atteigne le niveau de brillance souhaité. I l existe différents niveaux de finition polie, du satiné doux à l’éclat miroir. L’un des principaux avantages de l’acier inoxydable poli est sa durabilité. L’inox poli à un éclat unique qui donne une touche d’élégance et de modernité. LES TÔLES POLIES LES PRINCIPALES FINITIONS SUR LES TÔLES LISSES 10
INOX ‑ DEFINITION & CARACTERISTIQUES LES TUBES Ces tubes de forme ronde, carrée, rectangulaire sont utilisés pour la construction, la décoration ou la structure. Ils peuvent être livrés avec une finition brute, brossée ou polie. Procédé de soudure HF (Haute fréquence), TIG et laser. La finition standard est un aspect brossé d’usine appelé Spazzolato. Possibilité de finition poli grain 220 avec gaine de protection PVC. Il est possible de réaliser différentes finitions à la demande : Grain 320, grain 400, poli miroir… Ces tubes n’étant pas étanches, ils ne sont pas destinés au transport de fluide. Les tubes décoration Ces tubes sont réalisés pour permettre le passage d’un fluide. Si le tube est hypertrempé, il subit un traitement thermique qui donne une plus grande malléabilité au matériaux de base. Le tube hypertrempé à une meilleure capacité au cintrage que les tubes non hypertrempés. l Roulé/soudé : procédé de soudage TIG ou laser, finition spazzo ou décapé passivé. Ils sont utilisés dans les canalisations industrielles pour le transport de fluides, de gaz, de produits chimiques, de l’eau, de l’air… La finition brossée ou décapée n’est pas un critère valable lors de l’achat de ce tube. Les tubes corrosion ANCIENNE DÉNOMINATION Ø NOMINAL (DN) CÔTE EN POUCE Ø EXT. EN (mm) 5 ‑ 10 5 1/8 " 10,2 8 ‑ 13 8 1/4" 13,5 12 ‑ 17 12 3/8" 17,2 15 ‑ 21 15 1/2" 21,3 20 ‑ 27 20 3/4" 26,9 26 ‑ 34 25 1" 33,7 33 ‑ 42 32 1"1/4 42,4 40 ‑ 49 40 1"1/2 48,3 50 ‑ 60 50 2" 60,3 66 ‑ 76 65 2"1/2 76,1 80 ‑ 90 80 3" 88,9 90 ‑ 102 90 3"1/2 101,6 102 ‑ 114 100 4" 114,3 127 ‑ 140 125 5" 139,7 152 ‑ 165 150 6" 168,3 200 ‑ 219 200 8" 219,1 250 10" 273 300 12" 323,9 350 14" 355,6 400 16" 406,4 450 18" 457 500 20" 508 600 24" 610 Ø NOMINAL (DN) CÔTE EN POUCE SMS (mm) DIN (mm) MACON (mm) 10 3/8" 12 15 1/2" 18 20 3/4" 22 25 1" 25 28 32 1"1/4 34 40 1"1/2 38 40 43 50 2" 51 52 53 60 63 65 2"1/2 63,5 70 70 73 80 3" 76 85 83 100 3"1/2 104 104 104 125 4" 129 l Accastillage : procédé de soudage TIG ou laser, livré sous gaine PVC individuelle, poli miroir brillant de qualité marine. Ce tube offre une excellente résistance à la corrosion marine. Il est idéal pour l’accastillage des bateaux. l Sans soudure : filé à chaud ou étiré à froid, hypertrempé. Ces tubes sont dédiés à la pétrochimie, le Gaz et l’Energie. Ils résistent à des pressions supérieures au tube roulé soudé. l Alimentaire : essentiellement normalisé en SMS, pour l’industrie laitière, alimentaire... Procédé de soudage laser, cordon de soudure intérieur laminé. RA intérieur : 0,8 µm au maximum. Le tube est livré sous gaine PVC individuelle. Possibilité, sur demande de fournir des tubes et raccords DIN ou MACON. TABLEAU CONVERSION TUBE ALIMENTAIRE Tube ASTM A182 Les tubes sont roulés soudés et les dimensions peuvent être : Iso : diamètres en décimales (exemple : 33,7) Métrique : diamètres sans décimales (exemple : 54 mm) TABLEAU DE CONVERSION TUBE ISO 11
TABLEAU CONVERSION TUBE SCHEDULE DIAMÈTRE ÉPAISSEUR/mm (SCHEDULE = SCH..S) DN POUCE DIA EXT / (mm) SCH5S SCH10S SCH40S SCH80S SCH160 SCH XXS 6 1/8" 10,3 1,73 2,41 8 4/1" 13,7 2,24 3,02 10 8/3" 17,1 2,31 3,2 15 2/1" 21,34 1,65 2,11 2,77 3,73 4,75 7,47 20 4/3" 26,67 1,65 2,11 2,87 3,91 5,54 7,82 25 1" 33,4 1,65 2,77 3,38 4,55 6,35 9,09 32 4/1"1 42,16 1,65 2,77 3,56 4,85 6,35 9,7 40 2/1"1 48,26 1,65 2,77 3,68 5,08 7,14 10,16 50 2" 60,3 1,65 2,77 3,91 5,54 8,71 11,07 65 2/1"2 76,1 2,11 3,05 5,16 7,01 9,53 14,02 80 3" 88,9 2,11 3,05 5,49 7,62 11,13 15,24 100 4" 114,3 2,11 3,05 6,02 8,56 13,49 17,12 125 5" 139,7 2,77 3,4 6,55 9,53 15,88 19,05 150 6" 168,3 2,77 3,4 7,11 10,97 18,26 21,95 200 8" 219,1 2,77 3,76 8,18 12,7 23,01 22,23 250 10" 273 3,4 4,19 9,27 12,7 28,58 25,4 300 12" 323,9 3,96 4,57 9,53 12,7 33,32 25,4 350 14" 355,6 3,96 4,78 9,53 12,7 35,71 Diam. ext. x épaisseur paroi 20°C 100°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 400°C 6 x 1 418 351 366 332 308 291 277 264 8 x 1 314 263 264 239 222 209 200 190 10 x 1 251 211 206 187 173 163 156 148 12 x 1 209 175 169 153 142 134 128 121 14 x 1 179 150 143 130 120 114 108 103 16 x 1 157 132 124 113 104 99 94 89 20 x 1 125 105 98 89 83 78 74 71 13,5 x 2,3 427 359 376 341 316 299 285 271 17,2 x 1,6 233 196 190 172 160 151 144 137 17,2 x 2,3 335 282 265 258 239 226 215 205 21,3 x 1,6 188 158 151 137 127 120 114 109 21,3 x 2 236 198 192 174 162 153 145 138 21,3 x 2,6 306 257 249 233 216 204 194 185 26,9 x 1,6 149 125 118 107 99 94 89 85 26,9 x 2 187 157 149 135 126 119 113 107 26,9 x 2,6 242 203 198 180 167 157 150 143 33,7 x 1,6 119 100 93 84 78 74 70 67 33,7 x 2 149 125 118 107 99 93 89 85 33,7 x 3,2 238 200 194 176 164 154 147 140 42,4 x 1,6 95 79 73 66 62 58 55 53 42,4 x 2 118 99 92 84 78 73 70 66 42,4 x 3,2 189 159 152 138 128 121 115 109 48,3 x 1,6 83 70 64 58 54 51 48 46 48,3 x 2 104 87 81 73 68 64 61 58 48,3 x 3,2 166 139 132 120 111 105 100 95 60,3 x 1,6 67 56 51 46 43 41 39 37 60,3 x 2 83 70 64 58 54 51 49 46 60,3 x 3,6 150 126 118 107 99 94 90 85 76,1 x 1,6 53 44 40 36 34 32 30 29 76,1 x 2 66 55 50 46 42 40 38 36 76,1 x 3,6 119 100 93 84 78 74 70 67 88,9 x 2 56 47 43 39 36 34 33 31 88,9 x 3 82 69 63 57 53 50 48 45 114,3 x 2 44 37 33 30 28 27 25 24 114,3 X 3 64 53 49 44 41 39 37 35 139,7 x 2 36 30 27 25 23 22 21 20 139,7 x 3 54 45 41 37 35 33 31 30 168,3 x 2 30 25 23 20 19 18 17 16 168,3 x 3 45 38 34 31 29 27 26 24 219,1 x 2 23 19 17 16 15 14 13 12 219,1 x 3 34 29 26 24 22 21 20 19 273 x 2 17 13 11 10 9 8 7 6 273 x 3 28 23 21 19 18 17 16 15 323,9 x 2 14 10 9 6 5 5 4 4 323,9 x 3 23 19 18 16 15 14 13 13 355,6 x 3 21 17 16 14 13 12 11 11 406,4 x 3 19 16 14 13 12 11 11 10 456 x 3 17 14 15 13 12 11 10 10 508 x 3 15 12 13 11 10 9 8 8 609,6 x 3 13 12 11 9 8 7 6 6 711,2 x 3 11 10 9 7 6 5 3 3 TABLEAU DE PRESSION DES TUBES SANS SOUDURE En dimension ISO et en fonction de la température. Valeurs exprimées en bar. Pour les tubes soudés, multiplier ces valeurs par 0,8. 12
INOX ‑ DEFINITION & CARACTERISTIQUES À SAVOIR Il existe 2 types de filetage : ‑ le pas « gaz/BSP » (sur stock) ; ‑ le pas « NPT ». À SAVOIR Il existe plusieurs rayons de courbures pour les coudes. Les deux plus courants sont les petits rayons (PR) et les grands rayons (GR) : ‑ En Iso : PR = 3D, GR=5D; ‑ En métrique : PR = 1,5D et GR = 2D (à partir du 84) ; ‑ En ASTM : LR = 3D (idem Iso) et SR = 2D ; ‑ En SMS : (1D ‑ 1,5D ‑ 3D) avec ou sans partie droite. Les raccords mécaniques Il existe plusieurs séries de raccords mécaniques en fonction de la pression de service (PN) du réseau : l Série légère PN16 (raccords moulés) / PN50 (raccords usinés) bars maxi sauf exception (Gamme stockée) l Série 3000, 150 bars maxi (sur demande) l Série 6000, au‑dessus de 150 bars de pression (sur demande) l Série alimentaire : SMS, Macon, DIN… TRANSPORT DE FLUIDES : LES ACCESSOIRES Les raccords à souder Conformes à la norme EN 10053‑3. Quatre familles de raccords à souder : l Iso l Métriques l Pétroles l Alimentaires. Les brides Eléments utilisés pour raccorder deux tubes. Elles peuvent être : l Tournantes l À souder l À collerettes l Pleines Les brides massives, suivant leurs dimensions, peuvent résister à différentes pressions de service en bar : l PN 10 (Soit 10 bars par exemple) l En LBS (Série pétrole) : 150 lbs = PN20, 300 lbs = PN50 Les brides tournantes ne nécessitent pas de soudage et impliquent l’utilisation de collets : l Plates tournantes inox l Points bleu embouties inox l Plates tournantes aluminium 13
ACIER INOXYDABLE BARRES INOX Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 20 20 3 0,92 COR720 21 202 061 25 25 3 1,16 COR725 21 202 088 30 30 3 1,4 COR730 21 202 096 35 35 4 2,16 COR735 21 202 118 40 40 4 2,5 COR740 21 202 126 50 50 5 3,94 COR750 21 202 142 60 60 6 5,64 COR760 21 202 169 80 80 8 9,9 COR780 21 202 193 100 100 10 15,1 COR7100 21 202 053 Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 20 20 3 0,92 CORC20 21 201 987 25 25 3 1,16 CORC25 21 201 995 30 30 3 1,4 CORC30 21 202 002 40 40 4 2,5 CORC40 21 202 010 50 50 5 3,94 CORC50 21 202 029 60 60 6 5,64 CORC60 21 202 037 80 80 8 9,9 CORC80 21 202 045 Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Longueur barre m Réf. Code 40 20 4 1,92 6,1 COR740204 21 202 134 50 30 5 3 6,1 COR750305 21 202 150 60 30 5 3,6 6,1 COR760305 21 202 177 60 40 6 4,8 6,1 COR760406 21 202 185 100 50 6 6,8 6,1 COR7100506 50 133 052 120 80 8 12,2 6,1 COR7120808 50 133 060 CORNIÈRES ÉGALES LAMINÉES Facturation au kg Long : 6,10 m CORNIÈRES INÉGALES LAMINÉES Facturation au kg Long : 6,10 m l 1.4404 / 316 L Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Hauteur ‑ a mm Poids kg/m Réf. Code 30 4 / 4,5 mm 15 1,92 UB15304 21 204 374 40 3 / 3,5 mm 20 1,96 UB20403 21 204 382 50 3 / 3 mm 25 2,8 UB30503 21 204 390 60 6 / 6 mm 30 5,1 UB30603 21 204 404 80 5 / 5 mm 40 5,94 UB80405 50 133 087 80 6 / 8 mm 45 8,64 UB45806 21 204 412 100 6 / 6 mm 50 9 UB501006 21 204 420 PROFILS EN U U reconstitué laser ou laminé suivant dimensions Facturation au kg Long : 6,10 m l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) Profil en T reconstitué laser ou Laminé Facturation au kg Long : 6,10 m Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Hauteur ‑ a mm Poids kg/m Réf. Code 20 3 20 0,9 TEB20 21 204 145 30 3 30 1,43 TEB30 21 204 153 40 4 40 2,55 TEB40 21 204 161 50 5 50 4 TEB50 21 204 188 60 6 60 5,7 TEB60 21 204 196 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) EN 755 ‑ 3 À 9 PROFILS EN T l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) À SAVOIR Possibilité sur demande : ‑ Différentes longueurs, dimensions. ‑ Différentes finitions : Gr 220, Gr 400... 14
BARRES INOX Ø ‑ d mm Poids kg/m Réf. Code 3 0,06 RON703 21 203 440 4 0,1 RON704 21 203 459 5 0,15 RON705 21 203 467 6 0,22 RON706 21 203 475 7 0,3 RON707 21 203 483 8 0,4 RON708 21 203 491 10 0,62 RON710 21 203 505 12 0,89 RON712 21 203 513 14 1,22 RON714 21 203 521 15 1,4 RON715 21 203 548 16 1,59 RON716 21 203 556 18 2 RON718 21 203 564 20 2,48 RON720 21 203 572 22 3 RON722 21 203 580 25 3,98 RON725 21 203 599 30 5,58 RON730 21 203 602 35 7,55 RON735 21 203 610 40 9,86 RON740 21 203 629 45 12,5 RON745 21 203 637 50 15,41 RON750 21 203 645 60 22,2 RON760 21 203 653 Ø ‑ d mm Poids kg/m Réf. Code 3 0,06 RONC03 21 203 254 4 0,1 RONC04 21 203 262 5 0,16 RONC05 21 203 270 6 0,22 RONC06 21 203 289 8 0,4 RONC08 21 203 297 10 0,62 RONC10 21 203 300 12 0,89 RONC12 21 203 319 14 1,22 RONC14 21 203 327 16 1,59 RONC16 21 203 335 18 2,01 RONC18 21 203 343 20 2,48 RONC20 21 203 351 22 3 RONC22 21 203 378 25 3,98 RONC25 21 203 386 30 5,58 RONC30 21 203 394 35 7,55 RONC35 21 203 408 40 9,86 RONC40 21 203 416 45 12,5 RONC45 21 203 424 50 15,41 RONC50 21 203 432 INOX ‑ BARRES Section (a x b) Poids kg/m Réf. Code 6 x 6 mm 0,28 CAR706 21 203 726 8 x 8 mm 0,5 CAR708 21 203 734 10 x 10 mm 0,8 CAR710 21 203 742 12 x 12 mm 1,15 CAR712 21 203 750 15 x 15 mm 1,8 CAR715 21 203 769 16 x 16 mm 2,03 CAR716 21 203 777 20 x 20 mm 3,16 CAR720 21 203 785 25 x 25 mm 4,94 CAR725 21 203 793 30 x 30 mm 7,11 CAR730 21 203 807 40 x 40 mm 12,64 CAR740 21 203 815 CARRÉS ÉTIRÉS Facturation au kg Long : 3,05 m l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) EN 10278 l 1.4404 / 316 L RONDS ÉTIRÉS Facturation au kg Long : 3,05 m l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) 15
BARRES INOX ACIER INOXYDABLE Largeur - b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 40 5 1,6 PLA705040POL 53 940 730 40 8 2,56 PLA708040POL 53 940 757 40 10 3,2 PLA710040POL 53 940 773 50 5 2 PLA705050POL 53 940 749 50 8 3,2 PLA708050POL 53 940 765 50 10 4 PLA710050POL 53 940 781 Largeur - b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 20 3 0,48 PLAC03020 21 202 207 20 4 0,64 PLAC04020 21 202 223 20 5 0,8 PLAC05020 21 202 266 30 3 0,72 PLAC03030 21 202 215 30 4 0,96 PLAC04030 21 202 231 30 5 1,2 PLAC05030 21 202 274 30 6 1,44 PLAC06030 21 202 304 30 8 1,92 PLAC08030 21 202 347 40 4 1,28 PLAC04040 21 202 258 40 5 1,6 PLAC05040 21 202 282 40 6 1,92 PLAC06040 21 202 312 40 8 2,56 PLAC08040 21 202 355 40 10 3,2 PLAC10040 21 202 398 50 5 2 PLAC05050 21 202 290 50 6 2,4 PLAC06050 21 202 320 50 8 3,2 PLAC08050 21 202 363 50 10 4 PLAC10050 21 202 401 60 6 2,83 PLAC06060 21 202 339 60 10 4,8 PLAC10060 21 202 428 80 8 5,12 PLAC08080 21 202 371 80 10 6,4 PLAC10080 21 202 436 100 10 8 PLAC10100 21 202 444 l 1.4307 / 304 L POLI Gr220 l 1.4404 / 316 L BRUT Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e - mm Poids kg/m Réf. Code 20 3 0,48 PLA703020 21 202 479 20 4 0,64 PLA704020 21 202 517 20 5 0,8 PLA705020 21 202 584 20 6 0,96 PLA706020 21 202 703 20 8 1,28 PLA708020 21 202 789 25 3 0,6 PLA703025 21 202 487 25 4 0,8 PLA704025 21 202 525 25 5 1 PLA705025 21 202 592 25 6 1,2 PLA706025 21 202 711 25 8 1,6 PLA708025 21 202 797 30 3 0,72 PLA703030 21 202 495 30 4 0,96 PLA704030 21 202 533 30 5 1,2 PLA705030 21 202 606 30 6 1,44 PLA706030 21 202 738 30 8 1,92 PLA708030 21 202 800 30 10 2,4 PLA710030 21 202 908 30 15 3,53 PLA715030 21 203 025 35 4 1,12 PLA704035 21 202 541 35 5 1,4 PLA705035 21 202 614 40 3 0,96 PLA703040 21 202 509 40 4 1,28 PLA704040 21 202 568 40 5 1,6 PLA705040 21 202 622 40 6 1,92 PLA706040 21 202 746 40 8 2,56 PLA708040 21 202 819 40 10 3,2 PLA710040 21 202 916 40 15 4,71 PLA715040 21 203 033 50 4 1,6 PLA704050 21 202 576 50 5 2 PLA705050 21 202 630 50 6 2,4 PLA706050 21 202 754 50 8 3,2 PLA708050 21 202 827 50 10 4 PLA710050 21 202 924 50 12 4,8 PLA712050 21 202 991 50 15 5,89 PLA715050 21 203 041 50 20 7,9 PLA720050 24 271 447 60 5 2,4 PLA705060 21 202 649 60 6 2,88 PLA706060 21 202 762 60 8 3,84 PLA708060 21 202 835 60 10 4,8 PLA710060 21 202 932 60 12 5,76 PLA712060 21 203 009 60 20 9,42 PLA720060 21 203 068 80 5 3,2 PLA705080 21 202 657 80 6 3,84 PLA706080 21 202 770 80 8 5,12 PLA708080 21 202 843 80 10 6,4 PLA710080 21 202 940 100 5 4 PLA705100 21 202 665 100 8 6,4 PLA708100 21 202 851 100 10 8 PLA710100 21 202 959 100 12 9,6 PLA712100 21 203 017 100 20 15,7 PLA720100 21 203 084 120 5 4,8 PLA705120 21 202 673 120 8 7,68 PLA708120 21 202 878 120 10 9,6 PLA710120 21 202 967 150 5 6 PLA705150 21 202 681 150 8 9,6 PLA708150 21 202 886 150 10 12 PLA710150 21 202 975 200 8 12,8 PLA708200 21 202 894 200 10 16 PLA710200 21 202 983 PLATS CISAILLÉS OU REFENDUS, REDRESSÉS CALIBRÉS Facturation au kg Long : 6,05 m l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) Sur consultation, possibilité d’obtenir des plats étirés et laminés À SAVOIR Sur demande, possibilité de formats spéciaux : ‑ Mise à longueur - Finition : Gr 300, Gr 400... 16
TÔLES INOX Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 0,5 8 TOFA05210 21 206 075 1000 2000 0,6 9,6 TOFA06210 21 206 083 1000 2000 0,8 12,8 TOFA08210 21 206 091 1250 2500 0,8 20 TOFA08212 21 206 105 1500 3000 0,8 29 TOFA08315 21 206 113 1000 2000 1 16 TOFA10210 21 206 121 1250 2500 1 25 TOFA10212 21 206 156 1500 3000 1 36 TOFA10315 21 206 172 1000 2000 1,2 19,2 TOFA12210 21 206 199 1250 2500 1,2 30 TOFA12212 21 206 202 1500 3000 1,2 43,2 TOFA12315 21 206 210 1000 2000 1,5 24 TOFA15210 21 206 229 1250 2500 1,5 37,5 TOFA15212 21 206 245 1500 3000 1,5 54 TOFA15315 21 206 261 1500 4000 1,5 72 TOFA15415 68 957 141 1000 2000 2 32 TOFA20210 21 206 296 1250 2500 2 50 TOFA20212 21 206 326 1500 3000 2 72 TOFA20315 21 206 342 1500 4000 2 96 TOFA20415 68 957 168 2000 4000 2 128 TOFA20420 21 206 369 1000 2000 2,5 40 TOFA25210 21 206 377 1250 2500 2,5 62,5 TOFA25212 21 206 393 1500 3000 2,5 90 TOFA25315 21 206 415 1000 2000 3 48 TOFA30210 21 206 431 1250 2500 3 75 TOFA30212 21 206 466 1500 3000 3 108 TOFA30315 21 206 482 2000 4000 3 192 TOFA30420 21 206 504 1000 2000 4 64 TOFA40210 21 206 512 1500 3000 4 144 TOFA40315 21 206 520 2000 4000 4 256 TOFA40420 69 083 226 1500 3000 5 180 TOFA50315 62 586 796 1500 3000 6 216 TOFA60315 68 957 184 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) LAF FINI 2B PVC LASER FIBRE 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 1 16 TOFA10210REV 21 206 148 1250 2500 1 25 TOFA10212REV 21 206 164 1500 3000 1 36 TOFA10315REV 21 206 180 1000 2000 1,2 19,2 TOFA12210REV 28 725 523 1250 2500 1,2 30 TOFA12212REV 28 725 515 1500 3000 1,2 43,2 TOFA12315REV 28 725 507 1000 2000 1,5 24 TOFA15210REV 21 206 237 1250 2500 1,5 37,5 TOFA15212REV 21 206 253 1500 3000 1,5 54 TOFA15315REV 21 206 288 1000 2000 2 32 TOFA20210REV 21 206 318 1250 2500 2 50 TOFA20212REV 21 206 334 1500 3000 2 72 TOFA20315REV 21 206 350 1000 2000 2,5 40 TOFA25210REV 21 206 385 1250 2500 2,5 62,5 TOFA25212REV 21 206 407 1500 3000 2,5 90 TOFA25315REV 21 206 423 1000 2000 3 48 TOFA30210REV 21 206 458 1250 2500 3 75 TOFA30212REV 21 206 474 1500 3000 3 108 TOFA30315REV 21 206 490 1500 3000 4 144 TOFA40315REV 62 586 788 1500 3000 5 180 TOFA50315REV 68 957 176 1500 3000 6 216 TOFA60315REV 68 957 192 INOX ‑ TÔLES TÔLES LAMINÉES À CHAUD Facturation au kg Facturation au kg TÔLES LAMINÉES À FROID l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) LAF FINI 2B BRUT l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) LAC FINI 1D BRUT Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 3 48 TOCA30210 21 207 136 1250 2500 3 75 TOCA30212 21 207 144 1500 3000 3 108 TOCA30315 21 207 152 1000 2000 4 64 TOCA40210 21 207 160 1250 2500 4 100 TOCA40212 21 207 179 1500 3000 4 144 TOCA40315 21 207 187 2000 4000 4 256 TOCA40420 68 957 001 1000 2000 5 80 TOCA50210 21 207 195 1250 2500 5 125 TOCA50212 21 207 209 1500 3000 5 180 TOCA50315 21 207 217 2000 4000 5 320 TOCA50420 68 957 028 1000 2000 6 96 TOCA60210 21 207 225 1250 2500 6 150 TOCA60212 21 207 233 1500 3000 6 216 TOCA60315 21 207 241 2000 4000 6 384 TOCA60420 68 957 036 1000 2000 8 128 TOCA80210 21 207 268 1250 2500 8 200 TOCA80212 21 207 276 1500 3000 8 288 TOCA80315 21 207 284 2000 4000 8 512 TOCA80420 68 957 044 1000 2000 10 160 TOCA10210 21 207 055 1500 3000 10 360 TOCA10315 21 207 071 2000 4000 10 640 TOCA10420 68 956 978 1000 2000 12 192 TOCA12210 21 207 098 1500 3000 12 432 TOCA12315 21 207 101 2000 4000 12 768 TOCA12420 68 956 986 1500 3000 15 540 TOCA15315 22 853 651 2000 4000 15 960 TOCA15420 68 956 994 1500 3000 20 720 TOCA20315 22 853 678 l 1.4404 / 316 L LAC FINI 1D BRUT Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1500 3000 4 144 TOCC40315 21 207 357 2000 4000 4 256 TOCC40420 68 957 109 1500 3000 5 180 TOCC50315 21 207 381 2000 4000 5 320 TOCC50420 68 957 117 1500 3000 6 216 TOCC60315 21 207 438 2000 4000 6 384 TOCC60420 68 957 125 1500 3000 8 288 TOCC80315 21 207 462 2000 4000 8 512 TOCC80420 68 957 133 1500 3000 10 360 TOCC10315 21 207 306 2000 4000 10 640 TOCC10420 68 957 052 1500 3000 12 432 TOCC12315 68 957 060 2000 4000 12 768 TOCC12420 68 957 079 1500 3000 15 540 TOCC15315 68 957 087 1500 3000 20 720 TOCC20315 68 957 095 17
ACIER INOXYDABLE TÔLES INOX Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1500 3000 1 36 TOFASP10315 68 957 206 1500 3000 1,2 43,2 TOFASP12315 68 957 214 1500 3000 1,5 54 TOFASP15315 68 957 222 1500 3000 2 72 TOFASP20315 68 957 230 1500 3000 2,5 90 TOFASP25315 68 957 249 1500 3000 3 108 TOFASP30315 68 957 257 1500 3000 4 144 TOFASP40315 68 957 265 l 1.4301/1.4307 (304 / 304 L) LAF FINI 2B SANS PAPIER INTERCALAIRE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1250 2500 0,8 20 TOASB08212 68 956 889 1500 3000 0,8 28,8 TOASB08315 68 956 897 1250 2500 1 25 TOASB10212 68 956 900 1500 3000 1 36 TOASB10315 68 956 919 1250 2500 1,2 30 TOASB12212 68 956 927 1500 3000 1,2 43,2 TOASB12315 68 956 935 1250 2500 1,5 37,5 TOASB15212 68 956 943 1500 3000 1,5 54 TOASB15315 68 956 951 l 1.4301/1.4307 (304 / 304 L) LAF FINI SCOTCH BRITE PVC LASER FIBRE 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1250 2500 0,8 20 TOA220S08212 68 956 773 1500 3000 0,8 28,8 TOA220S08315 68 956 781 1000 2000 1 16 TOA220S10210 66 526 895 1250 2500 1 25 TOA220S10212 66 526 909 1500 3000 1 36 TOA220S10315 66 526 917 1000 2000 1,2 19,2 TOA220S12210 66 526 925 1250 2500 1,2 30 TOA220S12212 66 526 933 1500 3000 1,2 43,2 TOA220S12315 66 526 941 1000 2000 1,5 24 TOA220S15210 66 526 968 1250 2500 1,5 37,5 TOA220S15212 66 526 976 1500 3000 1,5 54 TOA220S15315 66 526 984 1000 2000 2 32 TOA220S20210 66 526 992 1250 2500 2 50 TOA220S20212 66 527 018 1500 3000 2 72 TOA220S20315 66 527 026 1000 2000 3 48 TOA220S30210 66 527 050 1250 2500 3 75 TOA220S30212 66 527 069 1500 3000 3 108 TOA220S30315 66 527 077 1500 3000 3 108 TOFA30315REV 21 206 490 l 1.4301/1.4307 (304/304 L) LAF POLI Gr 220 PVC LASER FIBRE 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 1,5 24 TOFC15210REV 21 206 628 1500 3000 1,5 54 TOFC15315REV 21 206 652 1000 2000 2 32 TOFC20210REV 21 206 679 1500 3000 2 72 TOFC20315REV 21 206 709 1000 2000 3 48 TOFC30210REV 21 206 776 1500 3000 3 108 TOFC30315REV 21 206 806 1500 3000 4 144 TOFC40315REV 68 957 311 1500 3000 5 180 TOFC50315REV 68 957 354 l 1.4404/316L LAF FINI 2B PVC LASER FIBRE 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 1 16 TOFC10210 21 206 563 1250 2500 1 25 TOFC10212 21 206 571 1500 3000 1 36 TOFC10315 21 206 598 1000 2000 1,5 24 TOFC15210 21 206 601 1250 2500 1,5 37,5 TOFC15212 21 206 636 1500 3000 1,5 54 TOFC15315 21 206 644 1000 2000 2 32 TOFC20210 21 206 660 1250 2500 2 50 TOFC20212 21 206 687 1500 3000 2 72 TOFC20315 21 206 695 2000 4000 2 128 TOFC20420 68 957 273 1000 2000 2,5 40 TOFC25210 21 206 725 1250 2500 2,5 62,5 TOFC25212 21 206 733 1500 3000 2,5 90 TOFC25315 21 206 741 1000 2000 3 48 TOFC30210 21 206 768 1250 2500 3 75 TOFC30212 21 206 784 1500 3000 3 108 TOFC30315 21 206 792 2000 4000 3 192 TOFC30420 68 957 281 1500 3000 4 144 TOFC40315 68 957 303 2000 4000 4 256 TOFC40420 68 957 338 1500 3000 5 180 TOFC50315 68 957 346 1500 3000 6 216 TOFC60315 68 957 362 l 1.4404/316L LAF FINI 2B BRUT Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 0,8 12,8 TOARB08210 68 956 803 1000 2000 1 16 TOARB10210 68 956 811 1500 3000 1 36 TOARB10315 68 956 838 1000 2000 1,5 24 TOARB15210 68 956 846 1500 3000 1,5 54 TOARB15315 68 956 854 1000 2000 2 32 TOARB20210 68 956 862 1500 3000 2 72 TOARB20315 68 956 870 l 1.4301/1.4307 (304 / 304 L) LAF RECUIT BRILLANT 2R/BA PVC LASER FIBRE 1 FACE 18
TÔLES INOX « DÉCORATION » ET À RELIEF Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1250 2500 1 25 TOFAMIR10212 21 206 822 1250 2500 1,5 37,5 TOFAMIR15212 51 003 071 1500 3000 1,5 54 TOFAMIR15315 21 206 830 1000 2000 2 32 TOFAMIR20210 21 206 849 1500 3000 2 72 TOFAMIR20315 51 003 098 l 1.4301/1.4307 (304/304 L) PVC LASER FIBRE 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur L - mm Épaisseur e - mm État de surface Poids kg/pce Réf. Code 1250 2500 1 cheks 25 TOFACHE10212 48 482 635 1250 2500 1 lin 25 TOFALIN10212 48 482 643 1250 2500 1 square 25 TOFASQA10212 48 482 678 1250 2500 1,5 5wl 37,5 TOFA5WL15212 48 482 686 1250 2500 1,5 6wl 37,5 TOFA6WL15212 56 793 186 1250 2500 1,5 lin 37,5 TOFALIN15212 48 482 651 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) PVC LASER 1 FACE Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1250 2500 0,8 20 TOFCUIR08 51 000 463 1250 2500 1 25 TOFCUIR10 21 206 539 1250 2500 1,2 30 TOFCUIR12 21 206 547 1250 2500 1,5 37,5 TOFCUIR15 21 206 555 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) PVC LASER 1 FACE INOX ‑ TÔLES TÔLES POLIES MIROIR TÔLES GRAVÉES CUIR (ASCENCEUR) TÔLES DÉCORATION Largeur ‑ b mm Longueur ‑ L mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/pce Réf. Code 1000 2000 3/4,5 mm 52,4 LARME345210 21 207 497 1000 3000 3/4,5 mm 78,6 LARME345310 21 207 500 1250 3000 3/4,5 mm 98,25 LARME345312 21 207 519 1000 3000 4,5/6 mm 115,8 LARME456310 21 207 527 1250 3000 4,5/6 mm 144,75 LARME456312 21 207 535 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) 5WL SQUARES CHECKS LINEN TÔLES LARMÉES Facturation à la pièce Facturation à la pièce Facturation à la pièce 19
ACIER INOXYDABLE TUBES INOX DÉCORATION Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 15 15 1 0,45 TDEA101515 21 217 328 16 16 1 0,48 TDEA101616 21 217 336 20 20 1,5 0,9 TDEA152020 21 217 409 20 20 1,25 0,73 TDEA122020 21 217 352 20 20 2 1,18 TDEA202020 69 072 747 25 25 1 0,78 TDEA102525 69 072 755 25 25 1,5 1,14 TDEA152525 21 217 417 25 25 1,25 0,92 TDEA122525 21 217 360 25 25 2 1,49 TDEA202525 28 322 984 30 30 1,25 1,11 TDEA123030 21 217 379 30 30 1,5 1,38 TDEA153030 21 217 425 30 30 2 1,81 TDEA203030 21 217 492 30 30 3 2,65 TDEA303030 30 705 904 35 35 1,25 1,3 TDEA123535 21 217 387 35 35 1,5 1,62 TDEA153535 21 217 433 35 35 2 2,13 TDEA203535 21 217 506 40 40 1,25 1,49 TDEA124040 21 217 395 40 40 1,5 1,86 TDEA154040 21 217 441 40 40 2 2,45 TDEA204040 21 217 514 40 40 3 3,6 TDEA304040 21 217 581 40 40 4 4,7 TDEA404040 69 072 763 45 45 2 2,77 TDEA204545 34 273 294 50 50 1,5 2,32 TDEA155050 21 217 468 50 50 2 3,09 TDEA205050 21 217 522 50 50 3 4,56 TDEA305050 21 217 603 50 50 4 5,98 TDEA405050 34 273 278 50 50 5 7,35 TDEA505050 69 072 771 60 60 2 3,73 TDEA206060 21 217 530 60 60 3 5,52 TDEA306060 21 217 611 80 80 2 5 TDEA208080 21 217 549 80 80 3 7,43 TDEA308080 21 217 638 80 80 4 9,81 TDEA408080 21 217 689 80 80 5 12,13 TDEA508080 69 072 798 100 100 2 6,28 TDEA20100100 21 217 476 100 100 3 9,34 TDEA30100100 21 217 557 100 100 4 12,36 TDEA40100100 21 217 646 100 100 5 15,32 TDEA50100100 21 217 697 120 120 3 11,26 TDEA30120120 21 217 565 120 120 4 14,91 TDEA40120120 21 217 654 120 120 5 18,52 TDEA50120120 21 217 700 150 150 3 14,06 TDEA30150150 21 217 573 150 150 4 18,62 TDEA40150150 21 217 662 150 150 5 22,4 TDEA50150150 21 217 719 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) ‑ BROSSÉ D’USINE (SPAZZOLATO) Soudure HF (Haute Fréquence), TIG ou laser en fonction des dimensions Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 20 20 1,5 0,9 TDEC152020 21 217 727 30 30 1,5 1,38 TDEC153030 21 217 735 30 30 2 1,81 TDEC203030 69 072 828 40 40 1,5 1,86 TDEC154040 21 217 743 40 40 2 2,45 TDEC204040 21 217 751 50 50 2 3,09 TDEC205050 69 072 836 100 100 2 6,28 TDEC20100100 69 072 801 l 1.4404 / 316 L ‑ BROSSÉ D’USINE (SPAZZOLATO) Hauteur ‑ a mm Largeur ‑ b mm Épaisseur ‑ e mm Poids kg/m Réf. Code 20 20 1,5 0,9 TDEA1520POLI 21 218 332 25 25 1,25 0,92 TDEA1225POLI 21 218 286 25 25 1,5 1,14 TDEA1525POLI 21 218 340 30 30 1,25 1,11 TDEA1230POLI 21 218 294 30 30 1,5 1,37 TDEA1530POLI 21 218 359 30 30 2 1,81 TDEA2030POLI 69 072 860 35 35 1,25 1,3 TDEA1235POLI 21 218 308 35 35 1,5 1,63 TDEA1535POLI 21 218 367 40 40 1,5 1,85 TDEA1540POLI 21 218 375 40 40 1,25 1,49 TDEA1240POLI 21 218 324 40 40 2 2,45 TDEA2040POLI 69 072 879 50 50 1,5 2,34 TDEA1550POLI 21 218 383 50 50 2 3,09 TDEA2050POLI 69 072 887 50 50 3 4,56 TDEA3050POLI 69 072 895 60 60 3 6,47 TDEA3060POLI 69 072 909 100 100 4 12,36 TDEA40100POLI 69 072 844 l 1.4301 / 1.4307 (304 / 304 L) POLI Gr 220 Emballage sous gaine individuelle TUBES CARRÉS Facturation au ml Long : 6,10 m 20
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