prolians.fr 25 Environ 12000 références sont stockées sur nos 3 plateformes, le reste étant spécialisé sur 1 seule plateforme. • Capacité de production en multipliant par 7 le nombre de lignes de préparation que nous avons effectuées entre 2017 et 2021 (8,5 m de lignes à fin 2021). • Gains à l’achat grâce aux négociations menées auprès de nos fournisseurs et la centralisation des approvisionnements. • Gains financiers grâce à des plateformes dont le coût d’exploitation est constamment challengé. • Qualité que nous mesurons avec l’OTIF (“On-time in full” : une ligne de commande disponible en stock, livrée à l’heure et sans litige). Notre objectif est de 90 % sur les commandes clients. • Rapidité de préparation avec un cut-off à 17h et rapidité de livraison grâce à notre maillage territorial et le choix de nos transporteurs. • Service avec des équipes ADV de proximité et présentes sur chacune des plateformes. • Service apporté à nos clients grâce aux options de livraison (express, chantier). De quelle façon avez-vous investi dans les nouvelles technologies ? Nous préparons quotidiennement des commandes de réapprovisionnement agences mais également des commandes clients qui nécessitent d’être très rapides pour tenir le cut-off. Il a donc fallu investir dans des machines capables de préparer beaucoup de commandes en peu de temps. Nous avons équipé nos entrepôts de formeuses automatiques à carton, de goods to Man Knapp ou Schaeffer, de fermeuses à cartons avec réduction de hauteur qui permettent d’adapter l’emballage au produit et de diminuer de 30 % le volume transporté dans les camions… Nous avons également mis en place un système de contrôle pondéral des cartons et un système de prise de photo à l’intérieur, ce qui permet de vérifier rapidement le contenu des commandes en cas de réclamation client. Ce sont d’importants investissements pour répondre aux demandes de nos clients. Comment gérez-vous les risques liés à cette nouvelle organisation centralisée et automatisée ? Le risque lié à la concentration des flux logistiques et ce que nous mettons en œuvre pour prévenir les risques sont présentés dans la DPEF (Déclaration de Performance ExtraFinancière). Nos sites sont autonomes énergiquement grâce à des groupes électrogènes. Un plan de maintenance préventif et curatif est strictement suivi sur chacun des sites grâce à huit agents de maintenance. Notre objectif reste d’assurer un service performant et en cas de panne majeure, de pouvoir mettre en route notre plan de continuité d’activité. À noter le rôle essentiel de l’informatique. Les choix d’architectures informatiques et le positionnement des articles nous ont permis, en quelques minutes, de basculer 90 % des flux de commandes de Pont d’Ain vers Avignon, lors du premier confinement en mars 2021. Quelles actions menez-vous en matière de RSE ? Au niveau environnemental, nous sommes en passe de bannir le plastique pour le calage de nos préparations. Nous généralisons, pour les livraisons agences, l’utilisation de bacs, box, palettes en plastiques. Au niveau sociétal, nous travaillons par exemple quotidiennement avec nos collaborateurs, avec les représentants du personnel et avec la Carsat (Caisse d’assurance retraite et santé au travail) pour atteindre notre objectif de zéro accident du travail. Les équipes Supply Chain sont toutes mobilisées pour accompagner DESCOURS & CABAUD dans son plan de transformation.
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